|
|
EDA365欢迎您登录！
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
摘要:本文主要针对国 内印刷机对不同纸张厚度下印压的手动调节精度差、速度慢的现状，通过运动学分析,研究了印
) ]. Z% W. Y9 U2 g2 n7 O刷压力与纸张厚度的对应关系,根据函数关系绘制出关系曲线，并以单片机为中心处理单元设计自动控制系统。使用VB
$ x. [( _& t! l! p语言建立起人机交互界面,利用串口究成上位机和下位机之间的数据交换,使操作者可以在控制台上进行印压的调整,! a8 f# W: @ |3 {+ v, L3 s
实现了自动和手动调节的兼容,提高了国内印刷机的自动化程度。
( _0 c. n, |' z, r0
h0 y3 {' B8 u( G2 K引言
& f# T* e% c- y A现代印刷机均有自动化程度很高的控制系统，这
3 G7 w; G; u6 M$ v6 j: t" h些自动控制系统都具备了水墨平衡自动控制、印刷质& D& m" o# h# J" U
量自动监测与控制、纸张尺寸预设控制系统等川。纸8 C! s8 q0 u/ J/ G6 g1 f2 i
张尺寸预设系统中的印压预调,主要功能为纸张厚度: G7 i6 C0 V# ]# K) \& g4 O% p
微调。在控制台输人纸张厚度后,可完成全自动调节$ \$ v6 k' \9 h8 U% ]% _2 R
印压的预调操作。这样,开印前的预调准备时间大大
2 _+ G4 [% z2 M# J/ ?; T0 G缩短.更利于印刷的稳定性和高效性。本文依据秋山
0 G8 Q+ D, G9 u双面胶印机,对该系统进行分析。! ?& j# w1 z3 F! D
1印刷压力调节机构分析5 t; v- }6 M* D
2 u7 f# V) M7 Q) B/ N印刷必须在-定的压力下进行,适当大小的印刷压7 S- P' u8 O$ d/ L4 N& k) b
力是依靠调节印刷副中两滚筒的中心距来获得的。传
7 Q6 A* @% R$ l7 c8 P. e统胶印机的滚筒中心距是依靠偏心机构来完成的。将: i# d: U& P2 ]4 W
滚筒的轴的两端置于偏心轴承的内孔中,偏心轴承的外. s% o3 c& p" l& O- n
$ \; m0 \, `& S+ ^5 B g0 W
- O5 L$ g; |! ]/ F: H/ p附件下载： 1 l. p& u" l0 @4 y- _
7 ^5 w/ k* C# k0 o( v# Z
% a U" s; q0 c' C. q# n" e: P |
|
/1 
发表于 2020-1-16 14:22
收藏
淘帖
支持！
反对！