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摘要:提供了一种新型的计算机自动监测手段,能够非常方便地在线测试物料实时的温度、重
~: k% U4 x- z/ l% s量、真空度,解决了在干燥过程中在线监测水分含量及物料内部温度这一难题;比较方便地在
) e/ e( e0 r- Y& k6 C线记录和查询试验的数据和试验的结果,实现无纸记录,减轻了试验人员的工作量和人为
6 {( @; S" E* w+ z! k' F) E1 w误差.- d- i) @, {1 K& B: i7 D
前言
- r/ Q. V2 f, s* E2 R! O+ f! @微波真空干燥是把微波干燥和真空干燥2项' o$ g2 x- p# P) Q/ H" \
技术结合起来,充分发挥微波干燥和真空干燥各: B- w2 R1 O: |. I
自优点的一项新的综合干燥技术.微波真空干燥
) ?" S6 B+ e N& j% k1 A7 a, H5 w9 m设备由微波谐振腔(微波发生器)、真空系统、物" H* F$ u% W# E8 @0 @# F, ]! F
料旋转盘和自动控制系统组成⋯.上世纪80年代/ ]3 U: W% V4 p
初国外大部分公司都采用PLC对微波真空系进
3 z4 R! v, y2 X2 t* S行控制,能随机控制,但不能通过屏幕显示,价格+ ]2 Q/ \; u8 E3 W+ j! r. g
较贵,系统的体积较大.目前,国内外一般都采用
. c) I$ S* L( O1 t3 H; i: ^) u价格比较便宜的单片机控制,LED数码显示,取
$ R$ F/ I: _& b! A6 Y. ]9 p得了较好的效果,但不够直接。存储功能较 D. S8 w. h' q1 \3 {( O1 C
差怛。1.笔者介绍了间歇式微波真空干燥试验设
- w' D4 d) O( S, C$ q9 ]备的计算机监测系统,首次采用旋转微波炉解决
, _$ v8 n. `2 T; m* r了在干燥过程中物料的干燥不均匀的难题,并利. h- Q8 C+ q4 P1 D0 `( r
用智能数据采集模块和RS一485总线与计算机
/ l. Z5 a0 f6 Q4 v* ~# i进行通信,通过VB6.0可视化编程、Access数据
# u9 M- I) b9 `# T库管理,真正实现了在干燥过中对物料的各个参: B- W& h* o! ]2 w& S+ {
数进行在线实时监测、数据管理、远程监测,提高
0 ?5 E1 i' v8 k9 q+ `; o! E* N( A# d了工作效率,减轻了劳动强度,提高了管理水平. H. E! G0 M0 ]
避免了通过建立数学模型,解动态麦克斯韦方程
3 p) l& M p$ o3 i这一繁琐工作量,从而能够准确地进行干燥终点5 ~9 x3 T `) o: ]9 v, m2 ~
的判断‘“.
: K& E$ k/ k4 U1 系统的总体设计思想7 \& N* }; n. a' t
该系统的设计主要是为间歇式微波真空干燥1 r0 ?# E2 _! O0 K% H# j
试验设备提供一种在线的自动监测工具.首先通
0 b6 w; \4 f2 z( M# ? Z9 f过多路传感器(温度、气体、重量传感器),将现场
* @# Y1 @3 _( s8 ~的温度、压力以及重量信号传递给数据采集模块,) Y7 @" K! K$ |/ X0 o/ ?
同时实现了模拟信号到数字信号的转化,通过RS
6 x' [* A( \0 a" k/ B1 ~一485总线及标准通信协议将数据传送给计算
$ T" J1 S, d! o q8 Z; N机,在软件VB6.0及Access数据库的支持下可实
% V2 b9 |/ a9 n0 l2 A5 T- h现可视化,可进行人机对话,在线显示温度、真空% Y1 O9 ?% |1 V* [5 Q) u
度及物料的重量,实现实时监控,真正实现了无纸9 V. `% f- h# k" K
记录的效果,极大方便了试验研究p 3.该自动监2 M1 V" t, c/ X; g
测系统框图如图1所示.% u8 k, p! I3 V( v
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