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摘要 @/ g- ^6 ], {4 s! e9 u' J1 S
大型水箱是很多公司生产过程中必不可少的部件, 它的性能和工作质量的优良不仅/ @- p9 {/ j9 `0 N% q- j6 U
仅对生产有着巨大的影响,而且也关系着生产的安全。在过去,大量的对水箱操作是由0 X0 M/ [1 `3 s8 O+ }
相应的人员进行操作的,这样的人工方式带来了很大的弊端,比如水位的控制,时刻监
6 r/ d. J3 I. R控水箱的环境,夜间的监控等等,操作员稍有疏忽,或者简易的监则器件损坏,将带来
$ x+ q) z! E0 B. ^! [- P! F无法弥补的损失,更严重的会危机到生产人员的人身安全等。所以,对水箱控制,如果
1 P6 G7 o/ O3 {% C7 {能够使用精密的而且完全会严格按照生产规定运行的自动化系统, 可以最大限度的避免! B" F9 m6 l; f
事故的几率,同时也能节省资源并能有效提高生产的效率。$ f! a- C4 L! S; [; p4 H
本单片机系统设计的目的是应用单片机控制技术,以单片机为核心控制水箱的水. x0 i: X- R+ ^9 r% e( W1 S, l' t
位,并实现了报警和水位显示、自动控制等功能。该系统操作方便、性能良好,比较符
/ T% C% m- g2 a5 C& a, `合生产生活用水系统控制的需要。# b$ S! v0 P/ v
- ^5 c" r+ w: x2.2 系统方案/ `# H6 t4 D+ L4 G
2.2.1 总体思路9 @1 h5 n, E) I4 n
①水位高度的检测:利用水位传感器完成。 _: d$ F% q6 ~- N4 X$ c. P9 J
②传感器输出信号处理:传感器输出信号,有直流电压和直流电流之分。设计中
* {6 B% [- ~& r3 ]7 W& f需将这一信号进行处理,以便单片机能够接收和处理。. v' q0 t: e* D) F3 S7 x
③单片机控制:单片机将由前级输入的检测信号进行分析和处理,从而产生相应) [$ u2 h. }) I1 Y- r" c
东华理工大学长江学院本科毕业论文
% S* l, [2 q1 T2 C4' s. }) R* Z- [$ I8 p% X# a- @/ `
的控制信号。3 N7 G( ^) h ]- n4 G( p; O. R
④数码显示、电机驱动和报警电路根据单片机产生的控制信号,作出相应的动作。' G/ U q" ]3 E" Q8 `
⑤电机控制电路根据电机驱动电路的状态作出相应的动作。
9 ~! q3 P8 l% e2.1.2 设计方案. B3 S' v+ G. X2 k/ B" N; }: ~
水位自动控制电路是通过水位传感器将水位高度转换为0—10V 的直流电压,再经, j- [7 R* {, A' ?* P
过A/D 转换后,将转换所得的8 路并行数字量送入单片机进行处理来达到对水位进行自2 B9 }( v# W+ g9 L+ l" d% H! N
动控制的目的。通过对电压和水位的转换关系,最终利用单片机进行精确的控制,实现
9 g J" ?& _' J对水位高度的显示、主/ 备电机和报警装置的控制。9 O! p: @/ B( [$ @6 z
水位自动控制器由6 个部分组成,即水位传感器、A/D 转换、单片机、数码显示、电
q/ s/ i) x9 v! h机控制、报警控制部分,其总框图如图
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