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本帖最后由 mm58690 于 2019-3-19 16:06 编辑 & e0 P {9 s- k! ^" i5 Y
1 Z+ [9 U$ {/ U7 o. c. W0 eHello!Everybody!今天陆妹给大家带来了三款神器,是我们EDA365特邀版主自主开发的哦。版主老师们不仅有着大咖的段位、浑身使不完的超强电子硬件技术能力,同时还有着一颗“造福”于工程师们的大爱之心,德玛西亚万岁! 一起看看“神器”究竟都有哪些?(工具1——毛老师提供;工具2——杜老师提供;工具3——贾老师提供。) ! e O2 C4 m- d; L8 |5 t% B
. M5 }/ P0 \* H/ U$ X% y; g1、微带线阻抗计算小工具1 m. a% A9 ^/ x- w7 p8 m
微带线阻抗计算(小工具)的结果与专业软件POLAR在相同输入条件下算出的结果进行比较:二者的阻抗结果居然小于1Ohm(51.66---51.30)!!!(其它不同数据组合精度会有差异,带状线的计算太易这个版本先不加)。
; c* P5 N e7 y9 x6 W1 K结果比较: 上图小工具除可以提供微带线的准确计算外,还提给供了有效介电常,这个非常重要。 ; G6 Y9 C( Z+ E2 O. t7 i4 ~+ }
下载点这里:
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2、等长约束破解篇
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! L- \+ [: y# x- v1 D' z' |3 f众(wu)所(zhi)周(wu)知(wei),对于数字信号通常要做时序控制,让同步信号能在彼此约定的时间内同时到达目的地。尤其是在设计高速PCB时,为了满足日益严格的时序要求,通常会对这些同步信号设置等长约束,使其电气长度相互接近。 对于攻城狮而言,简单的点到点结构的同步信号,设置等长约束非常easy。But,对于有4、6、8、、、等多颗DDR芯片的ACC同步信号来说,要设置等长约束简直就是一场噩梦,不仅信号数量较多,而且拓扑结构十分复杂(如下图)。 对于多负载的信号来说,在 allegro中通常有两种令攻城狮们喜闻乐见的等长设置方法: 【拓扑模版法】&【手工创建PinPair法】。但这两种方法都有着说不尽的心酸,所以今天给大家分享一个插(niu)件(bi)神器: 【程序加载方法】 3 c/ Y4 \% ^4 q, U' H8 M) x- f9 \
(1)将作者免费提供的Auto_Create_Match_Group.il文件复制到Home\PCBENV目录下(Home为系统环境变量); (2)编辑Home\PCBENV目录下的allegro.ilinit文件(如无此文件,可新建文本文件,更名之),添加一行加载语句(建议按原文复制过去):loadi("./Auto_Create_Match_Group.il","dzkcool"); (3)重启Allegro软件,在命令栏输入:auto_create_matchgroup; (4)有能力的小伙伴还可以修改Allegro的菜单文件allegro.men,添加菜单命令(菜单文件修改需谨慎,注意提前做好备份);
& s/ e, Y, x% E+ u+ N【程序使用说明】 & A: v' L0 x/ s
(1)将需要设置相对延时等长约束的同步总线创建到一个Netgroup或Bus中; (2)如果信号线上有串接的阻容器件(并联的不用管),需事先赋好模型,再创建Netgroup或Bus; (3)在插件程序中选择Bus后,再在From和To中分别选择起始点,设置好等长误差(默认为mil单位),单击Create后即可; (4)同一个Bus的多个负载可以在前一个MatchGroup单击Create后,直接选择新的负载,再次单击Create就能快速创建; (5)注意,本程序暂时不支持带T点的信号,使用前需清除信号上的T点,此问题将在下一版解决。
0 O/ m% r) s6 O" B( t下载点这里:! w0 n' m% g) E& o: {' i ]
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7 l" D# K& a/ g. b* ]3、丝印方向及位置调整【痛点】 通常在后处理调整丝印时,Allegro Layout往往需要逐个调整丝印方向和位置,简单而机械的动作,需要耗费大量时间。由于人为操作,也很容易出现丝印交错现象,以致于设计完的PCB板出现严重质量问题。 接下来我们通过 skill程序来解决这个问题,无论多复杂的PCB板,一个”click“,就已调整好方向,并整齐地摆放于丝印框内。 【功能】 1、调整顶层和底层的丝印方向,并放置于器件丝印框内; 2、顶层丝印按从左至右,从下至上摆放;底层丝印按从右至左、从下至上摆放。 【应用】 1、打开丝印未调整的Allegro brd文件; 2、将“ref.il”程序文件(见附件)放置到brd文件同目录下; 3、在Allegro命令窗口,输入:(load "ref.il")加载程序,将返回:t,然后输入:(ref)执行丝印调整命令; 4、检查丝印——原来混乱的丝印,已调整好方向,并放置于器件丝印框内。其后,仅需将丝印成组移到合适的位置。
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