TA的每日心情 | 开心 2019-12-3 15:20 |
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A
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Accuracy(精度): 测量结果与目标值之间的差额。 $ _- d/ _( |" i7 p8 p8 D
Additive
# h$ L! b+ S. M7 } Process(加成工艺):一种制造PCB导电布线的方法,通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。
r5 p2 M& l+ o! z! E Adhesion(附着力): 类似于分子之间的吸引力。 7 M, h6 ?9 N: g+ L2 u; z
Aerosol(气溶剂): 小到足以空气传播的液态或气体粒子。 % f7 m( N" _4 l' H8 q# P" m8 S
Angle of attack(迎角):丝印刮板面与丝印平面之间的夹角。
4 F6 R/ }" B) e# J0 C8 A Anisotropic adhesive(各异向性胶):一种导电性物质,其粒子只在Z轴方向通过电流。 + _7 P# s* Q0 G% d! f
Annular ring(环状圈):钻孔周围的导电材料。
2 K2 w, E1 _0 Y8 V Application specific integrated circuit 6 s2 U; x" J; L- G
(ASIC特殊应用集成电路):客户定做得用于专门用途的电路。
: s7 h* j( F2 Z+ o: @5 W Array(列阵):一组元素,比如:锡球点,按行列排列。
0 n2 d- r; K* f Artwork(布线图):PCB的导电布线图,用来产生照片原版,可以任何比例制作,但一般为3:1或4:1。
! ^8 a/ m2 E; U7 \& c3 Q0 u! x Automated test equipment
- \. W7 B2 S3 X' ~ (ATE自动测试设备):为了评估性能等级,设计用于自动分析功能或静态参数的设备,也用于故障离析。
2 P$ V9 ]4 T) A+ B Automatic optical inspection / i. ^( V2 ?9 V5 i9 F* {
(AOI自动光学检查):在自动系统上,用相机来检查模型或物体。
+ @1 Q a% o: z% S + t) D2 j4 {6 R$ d) N% V) b
B
" u/ K ] A" {0 T4 x) Y
' V$ N' G+ i$ a) M8 g) V; ?$ i7 q Ball grid array [6 o3 Q: v1 r3 l- l
(BGA球栅列阵):集成电路的包装形式,其输入输出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 ( T) F. z5 _, N6 m
Blind via(盲通路孔):PCB的外层与内层之间的导电连接,不继续通到板的另一面。
- u/ [# O$ X; W3 B7 M3 B Bond lift-off(焊接升离):把焊接引脚从焊盘表面(电路板基底)分开的故障。 ! J5 C9 n! e; Z5 k- Y
Bonding agent(粘合剂):将单层粘合形成多层板的胶剂。 / o/ f" J1 e! L* L$ E1 b
Bridge(锡桥):把两个应该导电连接的导体连接起来的焊锡,引起短路。 / H7 d# k% T6 r( U1 l
Buried via(埋入的通路孔):PCB的两个或多个内层之间的导电连接(即,从外层看不见的)。 ' V0 I& A) f6 B4 K; p3 F+ Z) T9 m0 ~
" L* u9 D+ L) K5 e" Z: Z
C% c& w: M. I2 v9 ^+ @- r
$ Z# w7 q. l5 s" [/ k6 Z! y. x
CAD/CAM ( B- J2 p! y% s. [
system(计算机辅助设计与制造系统):计算机辅助设计是使用专门的软件工具来设计印刷电路结构;计算机辅助制造把这种设计转换成实际的产品。这些系统包括用于数据处理和储存的大规模内存、用于设计创作的输入和把储存的信息转换成图形和报告的输出设备 , T% t3 H ]+ [3 D) n2 b0 j( Q
- T9 `' z& A i- p+ J Capillary action(毛细管作用):使熔化的焊锡,逆着重力,在相隔很近的固体表面流动的一种自然现象。
# g! x x4 e3 b9 K4 o5 L. k' a 0 _8 _9 s- ?2 e/ A
Chip on board
0 \4 q& B3 ]5 j: K/ m' i (COB板面芯片):一种混合技术,它使用了面朝上胶着的芯片元件,传统上通过飞线专门地连接于电路板基底层。
& h# |; B" E Y i' v6 k Circuit , h3 x3 f- O$ a7 o7 V
tester(电路测试机):一种在批量生产时测试PCB的方法。包括:针床、元件引脚脚印、导向探针、内部迹线、装载板、空板、和元件测试。 / y f* W) _- ]
2 k! _" [$ r: w) F Cladding(覆盖层):一个金属箔的薄层粘合在板层上形成PCB导电布线。 5 ^* P5 V2 r! N6 C% g/ o. v! s
Coefficient of the thermal 7 \5 Q; t; V' O8 @4 r
expansion(温度膨胀系数):当材料的表面温度增加时,测量8 y2 D5 Z4 @: I0 i, b A+ R
到的每度温度材料膨胀百万分率(ppm)
7 v1 X. E' Z4 ~, D" V1 O3 k Cold cleaning(冷清洗):一种有机溶解过程,液体接触完成焊接后的残渣清除。
) `- {* J9 ^/ i }& F Cold solder - |8 |) k& d- M$ y& h1 x' {9 e6 `
joint(冷焊锡点):一种反映湿润作用不够的焊接点,其特征是,由于加热不足或清洗不当,外表灰色、多孔。
8 @9 o) A. _+ u7 Q$ _1 O$ |' |+ i9 h9 ` Component density(元件密度):PCB上的元件数量除以板的面积。
/ x3 O, [5 P" t( [ d Conductive epoxy(导电性环氧树脂):一种聚合材料,通过加入金属粒子,通常是银,使其通过电流。 " m% o! C/ v5 g2 j/ k# _
Conductive ink(导电墨水):在厚胶片材料上使用的胶剂,形成PCB导电布线图。
1 |/ N: U' K$ z' O/ K' l% r Conformal coating(共形涂层):一种薄的保护性涂层,应用于顺从装配外形的PCB。 F+ `, S' s r
Copper foil(铜箔):一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,
/ H/ O i7 P3 ]1 _7 {2 a# l1 S% g 它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样。 5 u, W9 E! B' V0 H( |
Copper mirror test(铜镜测试):一种助焊剂腐蚀性测试,在玻璃板上使用一种真空沉淀薄膜。
( O. e2 r( j5 \, G Cure(烘焙固化):材料的物理性质上的变化,通过化学反应,或有压/无压的对热反应。 2 [, w. C: H" m$ c( p
Cycle rate(循环速率):一个元件贴片名词,用来计量从拿取、到板上定位和返回的机器速度,也叫测试速度。
- _7 r+ ~: a6 D: j `+ h% Q: h 4 D. }1 n1 ^% Y* q* F
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% l2 y/ _4 x* u& a$ f5 x $ q' q- r2 @ _" M( D% d8 g
Data recorder(数据记录器):以特定时间间隔,从着附于PCB的热电偶上测量、采集温度的设备。 1 m. ^: ~% N/ J0 `' n$ K
Defect(缺陷):元件或电路单元偏离了正常接受的特征。
0 N* i( x8 Q: P$ W Delamination(分层):板层的分离和板层与导电覆盖层之间的分离。 3 Q% X5 P+ W1 u+ }
Desoldering(卸焊):把焊接元件拆卸来修理或更换,方法包括:用吸锡带吸锡、真空(焊锡吸管)和热拔。
, W; E& b# L: i) o$ v/ e' v Dewetting(去湿):熔化的焊锡先覆盖、后收回的过程,留下不规则的残渣。 & [" g8 c/ h, d" J$ @6 D
DFM(为制造着想的设计):以最有效的方式生产产品的方法,将时间、成本和可用资源考虑在内。
/ G7 ~/ M+ ]# o0 k, d2 Q. g Dispersant(分散剂):一种化学品,加入水中增加其去颗粒的能力。 4 [7 k' t1 |. y, \9 b
Documentation(文件编制):关于装配的资料,解释基本的设计概念、元件和材料的类型与数量、专门的制造指示和最新版本。使用三种类型:原型机和少数量运行、标准生产线和/或生产数量、以及那些指定实际图形的政府合约。
u2 h p0 f' W
0 d9 q9 ], Z0 N1 w/ B p( P Downtime(停机时间):设备由于维护或失效而不生产产品的时间。 . c M0 T" H6 a5 |4 e! t7 U
Durometer(硬度计):测量刮板刀片的橡胶或塑料硬度。 $ b* |4 l$ I( `% r! ]0 m* u
# W/ l) m2 ]& j; X E
) v F+ ?: _6 n! i2 o: `( R ` ( U% }1 [7 T, f/ T8 \1 p5 U
Environmental 0 U1 [, E/ K6 Y6 T8 S
test(环境测试):一个或一系列的测试,用于决定外部对于给定的元件包装或装配的结构、机械和功能完整性的总影响。
3 N/ F4 t5 o v3 u+ ~ u Eutectic " w# [. ~: G0 a( Q! T6 l
solders(共晶焊锡):两种或更多的金属合金,具有最低的熔化点,当加热时,共晶合金直接从固态变到液态,而不经过塑性阶段。
" w' c! k( y5 g! D# O ( z1 x) D* C Q5 a1 \" U+ j: J
: F6 c( B' ^. | c: N- @
F7 A1 ]9 h) u* {
! x3 Y1 v5 E2 R% w) s& Z& L* A/ ^# H9 i Fabrication():设计之后装配之前的空板制造工艺,单独的工艺包括叠层、金属加成/减去、钻孔、电镀、布线和清洁。
) J3 F$ o0 U) ?( X T1 E) F- V" ]
Fiducial(基准点):和电路布线图合成一体的专用标记,用于机器视觉,以找出布线图的方向和位置。 W: _2 A- W6 @: [, V) e
Fillet(焊角):在焊盘与元件引脚之间由焊锡形成的连接。即焊点。
% N' R$ N& I* p q+ B- T Fine-pitch technology
! V; [7 {: }; V r" ?2 s (FPT密脚距技术):表面贴片元件包装的引脚中心间隔距离为0.025"(0.635mm)或更少。
( a a/ M- Z* X, g# M" h8 G Fixture(夹具):连接PCB到处理机器中心的装置。
, t% i9 n- S7 ^$ w& v& @6 ?* Y5 [ Flip chip(倒装芯片):一种无引脚结构,一般含有电路单元。
5 f8 X9 W, ^) K& U3 n5 R 设计用于通过适当数量的位于其面上的锡球(导电性粘合剂所覆盖),在电气上和机械上连接于电路。
* Q/ O7 L3 P, V$ h0 V Full liquidus & x8 ?+ r4 `0 w3 a/ a/ b
temperature(完全液化温度):焊锡达到最大液体状态的温度水平,最适合于良好湿润。 . i% Q8 f& |. p3 ]$ \7 X7 J
Functional test(功能测试):模拟其预期的操作环境,对整个装配的电器测试。 ' P: q, v, f8 e+ Y
+ K. l/ q! z# k/ ?# n% \# Z
G3 C. ~4 ~4 K" ]) n
. S4 Q7 f2 ?% K/ ^
Golden boy(金样):一个元件或电路装配,已经测试并知道功能达到技术规格,用来通过比较测试其它单元。 9 J! q t% k ` a" q( ?1 b
7 l8 q% C8 v k1 f C: {9 E# I7 a. P
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8 J+ W8 R/ ~0 \4 t% W; c0 e / n4 Q3 m" Y6 F: T# t) [
Halides(卤化物):含有氟、氯、溴、碘或砹的化合物。是助焊剂中催化剂部分,由于其腐蚀性,必须清除。
. T& m0 m! \) P% A* Y Hard water(硬水):水中含有碳酸钙和其它离子,可能聚集在干净设备的内表面并引起阻塞。 0 r* ]/ T' B1 x
Hardener(硬化剂):加入树脂中的化学品,使得提前固化,即固化剂。
8 t0 ~7 Q/ r# O( C0 ~4 `4 ?
; H0 ~5 u+ K& h) M I
) E2 c( A( H9 e( Y * `( B1 C# E. v% e! \; A, o
In-circuit test(在线测试):一种逐个元件的测试,以检验元件的放置位置和方向。 + w: O+ |7 k' G7 r" }1 {
! \ I% l6 |3 t" Z+ I J8 b, z1 E) `2 l1 L# P$ p
3 p* D' x8 {* S- H
Just-in-time (JIT刚好准时):通过直接在投入生产前供应材料和元件到生产线,以把库存降到最少。 : R3 }9 B, X# @' {7 x
4 p/ j$ x, `: y/ r" V; n3 o7 t
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7 c+ \4 z% s7 ?5 \( Q5 F0 S
l/ z/ v7 q( i) S N7 t Lead configuration(引脚外形):从元件延伸出的导体,起机械与电气两种连接点的作用。 % D! p; e: a9 ~
Line certification(生产线确认):确认生产线顺序受控,可以按照要求生产出可靠的PCB。 # L& r6 v5 P# O8 y! L
1 w& l4 a. U( p. \# l I) U3 \, w( | M" B1 A# q. d* }2 O
6 {1 h1 h: @% b' y4 V Machine vision(机器视觉):一个或多个相机,用来帮助找元件中心或提高系统的元件贴装精度。 7 b8 a3 n+ _5 d* C3 B; S. R) V5 i
Mean time between failure 8 r! d+ O. ^+ C
(MTBF平均故障间隔时间):预料可能的运转单元失效的平均统计时间间隔,通常以每小时计算,结果应该表明实际的、预计的或计算的。 : |6 A6 T, j* \/ _1 c# f! t3 \
4 ~8 t A& q! ?, ^2 v
/ g1 r4 T3 ^6 B+ L N
1 u% P5 L5 o9 ]5 W8 n, W# @ 7 E' ^2 [* R+ }$ W: p. f0 V
Nonwetting(不熔湿的):焊锡不粘附金属表面的一种情况。由于待焊表面的污染,不熔湿的特征是可见基底金属的裸露。 * d, O E. p1 b0 ]( c# ~! d; {" H
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) v& O! h" ^# P6 v8 l' b O
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Omegameter(奥米加表):一种仪表,用来测量PCB表面离子残留量,通过把装配浸入已知高电阻率的酒精和水的混合物,其后,测得和记录由于离子残留而引起的电阻率下降。; a; |$ A5 i! m, m) c9 w; {
Open(开路):两个电气连接的点(引脚和焊盘)变成分开,原因要不是焊锡不足,要不是连接点引脚共面性差。 % K7 R. F9 ]2 x4 T- p
Organic activated (OA有机活性的):有机酸作为活性剂的一种助焊系统,水溶性的。
' `# O4 {4 v; M N' k2 J ! x u, i3 W1 D6 L' k! G
P, D" G; t- F3 Y; A' P. l2 u
3 a* e! v! E9 _+ ?5 H+ O6 f
Packaging 6 a. a0 r6 z! H' F/ ^% h
density(装配密度):PCB上放置元件(有源/无源元件、连接器等)的数量;表达为低、中或高。 - z3 C/ Q; p" ~- ]! y0 U! x
Photoploter(相片绘图仪):基本的布线图处理设备,用于在照相底片上生产原版PCB布线图(通常为实际尺寸)。 $ k ^% g& ]0 O! J
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Pick-and-place(拾取-贴装设备):一种可编程机器,有一个机械手臂,从自动供料器拾取元件,移动到PCB上的一个定点,以正确的方向贴放于正确的位置。 2 ^" e1 T; j6 _6 X7 l$ T
0 b; a/ _, x. A, d' ] Placement
( w8 n9 _) l" |- G. X# U equipment(贴装设备):结合高速和准确定位地将元件贴放于PCB的机器,分为三种类型:SMD的大量转移、X/Y定位和在线转移系统,可以组合以使元件适应电路板设计。
: J D4 g+ E1 n. k% Z9 B/ H4 b 9 G4 |2 ?* _6 t) O6 ]7 ~) d; ^
6 K% X( ~9 g6 q3 S& R4 W R
) w, B& @* U. r" u- O7 } 1 ^( G; X* E7 K+ f; ^) F, r
Reflow
# g$ ^( M( z3 g* L, ^" ? soldering(回流焊接):通过各个阶段,包括:预热、稳定/干燥、回流峰值和冷却,把表面贴装元件放入锡膏中以达到永久连接的工艺过程。
9 ?8 v- \/ k' [( Z% W, N, x ? 1 C( J& I9 }$ F% u: B2 S( ?5 O
Repair(修理):恢复缺陷装配的功能的行动。
R: `( f5 k# f0 s4 ? Repeatability(可重复性):精确重返特性目标的过程能力。一个评估处理设备及其连续性的指标。 , R( p# \3 J; `6 L3 r# M: ~; ^
Rework(返工):把不正确装配带回到符合规格或合约要求的一个重复过程。 ; ?0 A' y( [- Z U9 Y0 K8 F% O- D# m
Rheology(流变学):描述液体的流动、或其粘性和表面张力特性,如,锡膏。 ^6 z, k: ?/ S- U9 O5 W! D
8 ^9 h) ]6 S1 ^; _ S; Z a3 \5 J1 f. w) x: K
0 H1 h3 z6 g% s, ]" f
Saponifier(皂化剂):一种有机或无机主要成份和添加剂的水溶液,用来通过诸如可分散清洁剂,促进松香和水溶性助焊剂的清除。 9 R q+ ]1 i' P$ C
/ V5 d" n1 D. L) Z4 G* I% J* Y
Schematic(原理图):使用符号代表电路布置的图,包括电气连接、元件和功能。
8 I4 ~; @2 Z% s Semi-aqueous cleaning(不完全水清洗):涉及溶剂清洗、热水冲刷和烘干循环的技术。
/ l! u1 v% i, `( q5 d1 O6 o Shadowing(阴影):在红外回流焊接中,元件身体阻隔来自某些区域的能量,造成温度不足以完全熔化锡膏的现象。
1 E* @# z2 i6 J$ k9 J1 C 2 O/ u! n' k$ H: w
Silver chromate - `- U$ m$ ~8 q3 e+ t6 E
test(铬酸银测试):一种定性的、卤化离子在RMA助焊剂中存在的检查。(RMA可靠性、可维护性和可用性) % \) H5 u- m, j4 L5 z8 `# f5 z2 v
Slump(坍落):在模板丝印后固化前,锡膏、胶剂等材料的扩散。
. }8 J5 `" Z5 |6 O" j: ~5 y- n Solder bump(焊锡球):球状的焊锡材料粘合在无源或有源元件的接触区,起到与电路焊盘连接的作用。 . l9 O9 Z6 j- q2 w3 A9 y
Solderability(可焊性):为了形成很强的连接,导体(引脚、焊盘或迹线)熔湿的(变成可焊接的)能力。 , m# k; H* o% ^1 }# H
Soldermask(阻焊):印刷电路板的处理技术,除了要焊接的连接点之外的所有表面由塑料涂层覆盖住。
5 o- X4 ^' g( O, G5 K3 e Solids(固体):助焊剂配方中,松香的重量百分比,(固体含量)
2 W2 p" F0 e6 i Solidus(固相线):一些元件的焊锡合金开始熔化(液化)的温度。 $ f, r+ O' X4 z) J1 k
Statistical process control
5 N( l7 @7 }- h/ Z# y+ V' M2 _ (SPC统计过程控制):用统计技术分析过程输出,以其结果来指导行动,调整和/或保持品质控制状态。 : G6 V3 `, l1 b5 D
Storage life(储存寿命):胶剂的储存和保持有用性的时间。 R' N4 n' [. B( y
Subtractive process(负过程):通过去掉导电金属箔或覆盖层的选择部分,得到电路布线。 8 [8 M- F# @9 V, X( i8 t: o
SuRFactant(表面活性剂):加入水中降低表面张力、改进湿润的化学品。
6 w$ t$ Z4 m. H2 @ Syringe(注射器):通过其狭小开口滴出的胶剂容器。
3 C6 `' I/ I/ f: w% F
& _3 L' x1 e$ n4 d% ~% X T5 R! l. z" x! }6 R1 p' I- O: ]
) g! v, n2 x! @
Tape-and-reel(带和盘):贴片用的元件包装,在连续的条带上,把元件装入凹坑内,凹坑由塑料带盖住,以便卷到盘上,供元件贴片机用。
! r2 Y0 R6 b; s3 e% m' N 8 M- K {/ t# c& v' H/ X6 o9 [
Thermocouple(热电偶):由两种不同金属制成的传感器,受热时,在温度测量中产生一个小的直流电压。 ' f, \2 ?$ O% C! z* e
Type I, II, III assembly(第一、二、三类装配):板的一面或两面有表面贴装元件的PCB8 w4 {& p8 K1 P. i8 ~) b
(I);有引脚元件安装在主面、有SMD元件贴装在一面或两面的混合技术(II);以无源SMD元件安装在第二面、引脚(通孔)元件安装在主面为特征的混合技术(III)。 % u) S# j' ^. E% l; Z
) Q- R" T( H% v
Tombstoning(元件立起):一种焊接缺陷,片状元件被拉到垂直位置,使另一端不焊。
4 X( O- w0 K# i 0 C a# x# H" G/ \
U
4 h' i: D- v! \1 L4 M 5 D& g2 h, `8 t9 ]
Ultra-fine-pitch(超密脚距):引脚的中心对中心距离和导体间距为0.010”(0.25mm)或更
9 m) Q8 D% E- h( M3 D$ n* R/ B 小。 6 C9 q/ H0 R/ O& r! C b
4 {; s: v. w# x& A
V
( q/ Z0 O4 N% W7 {) s & K: O; J7 `+ a! M2 _5 Y+ ^
Vapor degreaser(汽相去油器):一种清洗系统,将物体悬挂在箱内,受热的溶剂汽体凝结于物体表面。 ) w$ @: h) G1 S
Void(空隙):锡点内部的空穴,在回流时气体释放或固化前夹住的助焊剂残留所形成。
( b L1 _ T6 ]- t: g: [ / A+ |9 i4 ?7 b; j3 s, ^* U
Y, X7 R+ D& t" r, I: U0 C" \
j9 F' k, t9 g0 W2 S2 S* g+ h Yield(产出率):制造过程结束时使用的元件和提交生产的元件数量比率。 |
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