中国已经发展为全球最大的LED封装基地

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近几年，中国LED产业经历了艰辛起步、繁荣发展、激烈竞争及成熟稳定。封装作为产业链中的关键一环，随着产业的整体发展，中国已经发展为全球最大的LED封装基地。
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' N4 B8 A7 U3 i+ d1 _" a" q/ U" N4 a封装市场的高速前进带动封装设备的需求量。数据显示，从2008到2017年的十年间，设备市场在格局和规模方面都发生了显著的变化。从发展规模来看，封装设备随行业同步呈现每年两位数快速增长的态势，但数率是下降的，近几年相对处于平稳期。

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在此期间，国产封装设备厂商的市场地位也逐步提升。其实，由于技术受制于人，国产设备在起步阶段经历了较大的挫折，市场认可度不高。不过，在国家的支持及自身水平提升之后，国产设备依托高性价比优势实现了从追随国外的发展脚步，到逐步与国外生产设备在市场中分庭抗礼，占有一定的比例。
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近两年，我国部分封装设备已取代进口设备，渗透率逐年提高。然而，封装设备厂商目前普遍面临一个问题：设备的利润空间不足，产品价格优势丧失。曾有封装设备厂商感叹：赚着卖白菜的钱，操着卖白粉的心。在“暗流涌动”的长河中如何持续保持竞争力，是通过持续降价还是优化设备性能来提升市场份额？

1 _5 o( _+ v: R, A/ z% [对此，炫硕智造董事长赵玉涛表示，对于炫硕而言，始终会把重点聚焦的产品本身上。其中，传统封装设备和分光机方面主要着力提升设备精度，包装机则主要提升效率和稳定性。
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3 A9 F$ c8 X' g& P" \1 u当然，炫硕智造也正在积极研发双头设备。虽然双头设备的稳定性得到了提升，但是设备的灵活性会有所降低，因此目前市场对双头设备的认可度还不高。赵玉涛透露，所以公司今年的重点还是在单头设备上，提升设备的灵活性，特别是设备的精度。

4 |( E  I- |4 [- u; a; y- s, \众所周知，在白光LED封装设备领域，炫硕智造的分光编带设备已经拥有较高的市场份额。这也主要受益于公司始终坚持科技创新为第一生产力，高度重视产品研发和技术创新，通过多年的工艺和技术积累，已经在半导体领域积累了众多国内外领先的核心技术，其中多项为国内首创，成果丰硕。
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7 Z5 B( X. w+ S( q9 E据了解，炫硕智造已与众多知名院校及国内外相关企业建立了紧密的自动化设备研发技术合作关系，拥有同行业多名客座专家、学者。

2 T1 i" P) f2 D" y除白光领域之外，炫硕对小间距LED市场对设备需求也有充分的研究。赵玉涛表示，市场对小间距LED的亮度和电性要求越来越高，对此公司正和浙江一支优秀团队合作，重点提升RGB封装设备的性能。他认为，目前价格战已经不是一条很好的出路，各家设备厂商还是要修炼好内功，将产品做好，使产品的可靠性和一致性得到提升。
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对于自动化产线，炫硕智造采取了类似的策略。赵玉涛坦言，去年上半年受中美贸易战的影响，企业还是比较辛苦。不过，公司同样采取了产品聚焦战略，今年会重点聚焦在球泡灯、面板灯、筒灯三款产品的自动化生产线，不断优化设备性能，提升稳定性。

炫硕智造要如何攻入自动化城池？炫硕研发总监张清浪介绍到：“公司设计自动化线的整体思路从结构上分两部分：柔性化和模块化。柔性化就是要做到随时向前向后的纵向扩张，还有根据不同类型，不同规格的灯具做横向切换。以球炮灯半自动线为例，如果要向前扩展，自动装光源、自动打螺丝、自动点胶都可以切换进去。至于模块化，则是每一个工位都要独立一个模块，方便装配、维修和调试。”
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0 {/ u7 M5 N; D4 u' ^* y' j在控制方面，主要分三部分--信息化、智能化和可视化。信息化要求每一个工位的数据和整线的术语可以通过通信总线发送到服务器或者公司的控制总台上，随时随地反映线体生产得状况；智能化是信息化的升级版，所有线体的数据可以与其他系统进行互联互通，生产线上的数据可以与ERP系统或者订单系统形成一个相互连接；可视化是生产过程通过电视看板形式实时显示出来，包括产量、产能、良率以及目标达成率等多项指标。
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在炫硕智造眼里，照明行业空间十分可观，自动化的应用还会有很大提升，坚持下去就可能会大有作为。去年，炫硕智造已经向欧普照明移交了几条自动化产线，海佳、康铭盛及中山欧帝尔等厂商都已经导入。
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5 p) V5 R, _+ D; U4 f由此可以看出，无论是在封装设备领域，还是自动化生产线上，炫硕智造的重心都在产品本身。在设备国产化不可逆转、国内竞争日趋激烈的形势下，炫硕智造始终坚守着自己的品质底线，认认真真做好产品，这也是炫硕的企业灵魂。

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道法自然

近几年，中国LED产业经历了艰辛起步、繁荣发展、激烈竞争及成熟稳定。封装作为产业链中的关键一环，随着产业的整体发展，中国已经发展为全球最大的LED封装基地。