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摘要:本文通过案例和实验,概述了四种IGBT及其子器件的失效模式:MOS栅击穿、IGBT-MOS阈值电压漂移、IGBT有限次连续短路脉冲冲击的积累损伤和静电保护用高压npn管的硅熔融。* p) N1 o- f q" B! B: [4 @* r
: I; [: m# g4 {' h! B( |2 x# Q 关键词:栅击穿 阈值电压漂移 积累损伤 硅熔融
" @+ ?- a! i/ M7 O% s8 y5 S6 C7 S+ m+ X+ r
1、 引言) g' y) ^% _1 ~; Y* v3 @$ H
: o8 w9 Q+ J- q! G IGBT及其派生器件,例如:IGCT,是MOS和双极集成的混合型半导体功率器件。因此,IGBT的失效模式,既有其子器件MOS和双极的特有失效模式,还有混合型特有的失效模式。MOS是静电极敏感器件,因此,IGBT也是静电极敏感型器件,其子器件还应包括静电放电(SED)防护器件。据报道,失效的半导体器件中,由静电放电及相关原因引起的失效,占很大的比例。例如:汽车行业由于失效而要求退货的器件中,其中由静电放电引起的失效就占约30%。4 p9 ~ v: }* ^1 n2 `
本文通过案例和实验,概述IGBT及其子器件的四种失效模式:
( [! C% t i( M, W7 y- L3 b(1) MOS栅击穿;
7 U4 g8 S! L( v4 q2 B(2) IGBT——MOS阈值电压漂移;
3 x! i; J9 n* P& ?(3) IGBT寿命期内有限次连续短路脉冲冲击的累积损伤;+ p5 C" V( P3 n
(4) 静电放电保护用高压npn管的硅熔融。; W4 j D5 w0 i7 p1 E' G9 r8 u0 ]
1 l3 _' t1 c; A& g& B
2、 MOS栅击穿
0 t+ O0 T9 }+ R4 h+ f
. J, {+ X4 b+ r# mIGBT器件的剖面和等效电路见图1。4 v1 q. L# L; D F0 R9 C0 L
由图1可见,IGBT是由一个MOS和一个npnp四层结构集成的器件。而MOS是金属—氧化物—半导体场效应管的简称。其中,氧化物通常是硅衬底上氧化而生成的SIO2,有时还迭加其他的氧化物层,例如Si3N4,Al2O3。通常设计这层SiO2的厚度ts:0 K) K v! s- y& Z0 Q Q0 f
微电子系统:ts<1000A电力电子系统:ts≥1000A。
" B S3 y4 _) d: u9 JSiO2,介质的击穿电压是1×1019V/m。那么,MOS栅极的击穿电压是100V左右。9 [. v- B( n- @+ X& e1 J) }0 e( [
人体产生的静电强度U:' @8 \8 _4 U3 S- w
湿度:10-20%,U>18000V;60-90%时,U≥1500V。8 C0 N$ V$ P+ L* B) i( K
上述数据表明,不附加静电保护的MOS管和MOS集成电路(IC),只要带静电的人体接触它,MOS的绝缘栅就一定被击穿。
' E# ]/ N4 T( J" P b2 n# Y案例:上世纪六十年代后期,某研究所研制的MOS管和MOS集成电路。不管是安装在印刷电路板上还是存放在盒中的此种器件,都出现莫名其妙的失效。因此,给MOS一个绰号:摸死管。% O0 Q; |( F5 ], i& }" B3 y
如果这种“摸死”问题不解决,我国第一台具有自主知识产权的MOS集成电路微型计算机就不可能在1969年诞生。经过一段时间的困惑,开始怀疑静电放电的作用。为了验证,准备了10支栅极无任何防护的MOS管,用晶体管特性测试仪重新测试合格后,即时将该器件再往自己身上摩擦一下再测特性,结果发现:100%栅击穿!随后,在MOS管的栅极一源极之间反并联一个二极管,问题就基本解决。意外的结果:“摸死管”成了一句引以为戒的警语。该研究所内接触和应用MOS管MOS-IC的同事,对静电放电对器件的破坏性影响都有了深刻的体验。& E7 r2 Q. A9 g$ e+ U" Y) O3 o6 K
3、 IGBT——MOS阈值电压漂移——一种可能隐藏的失效模式7 q) v4 j9 u. A6 f: z
MOS管的阈值电压Vth的方程式:) E% S) i/ A+ v& f/ d, ?
(1)" t9 r9 ^: ]* l( r+ I2 j/ c/ Z
式中VSS=表面态阈值电压,Vhh =本征阈值电压,! z- g0 D4 h) K u4 E) J
常数
, W- f0 N1 D- G T. E b% J(费米势),N=硅衬底杂质浓度。- ?4 I/ [- I6 D _1 V
图2是栅电压VG和栅电容CO的C—V曲线,曲线上的箭头表时扫描方向。
" }! H0 B7 E* ^' A/ w( k由图2可见。C—V曲线是一条迟滞回路,该回路包络的面积等于表面态电荷,QSS是由Si—SiO2界面缺陷和正电荷离子引起的。而且,Si—SiO2界面的QSS始终是正的。即VSS总是向VITH正向移动。这就决定了沟增强型MOS管和P沟数字集成电路容易实现。5 q0 g) M7 C0 K9 x7 r* d% {
为了减小QSS和防止SiO2——Si界面电荷交换与移动,引起阈值电压漂移,采取了许多措施:
4 ~9 ?0 C+ e: x0 `7 ^$ H(1) 将<111>硅衬底换为<100>硅衬底,减小硅表面的非饱和键;
9 {8 {" h" _1 D ? h d: R' H(2) 制备工艺中使用的石英器皿,气体和化学试剂均提升纯度级别,尽量减小Na离子的污染含量;
3 b6 I8 P! O/ K! {: D7 a) k. l% S(3) 研发新的绝缘栅介质系列:. F; j) X* S: k+ w- l1 _; l) D
·Si3N4——Si,Si3N4——SiO2——Si;
4 k4 d! X4 E6 ]. M7 K·Al2O3——Si,Al2O3——SiO2——Si。
6 X" v4 `6 _( u9 ` 以上措施,对低压微功耗的微电子的应用,已证明MOS与MOSIC是可靠的。但是对于电力电子应用的场合:高电压,大电流和工作温度范围较宽。特别是,静电放电电压接近栅极击穿电压而又未穿栅极时,例如上文所示接近100V时,仍有隐忧:
/ b E- \& H6 F/ s4 ]( I(1) 较高栅电压下,阈值电压漂移较大,图3示出P沟硅栅MOS在高栅电压下的。由图3可见,栅电压VG=40V时,=4V。! s. k R4 z- j" N6 q6 \
(2) PT—IGBT在高温栅偏压下阈值电压漂移。图4给出PT—IGBT(IRG4BC20F)在(1)栅已射极Gge=20V,Vce=OV(HTGB)和(2)Vge=0V,Vce=0.8V(HTRB)在140℃,经过1200小时的应力试验结果。由图4中的HTGB曲线可见,栅偏置试验开始后100小时内,时线性增加,随后趋于稳定。7 X' `! y; q& x; V5 A6 Q
(3) 电可擦只读存贮器(electrically erasable read-only memory,简称EEROM)的存贮单元是氮化硅(Si3N4)—二氧化硅(SiO2)构成的双层绝缘栅的MOS管,它利用栅极注入电荷来改变ROM存贮单元的状态。
0 e: b- U; i J1 A(4) MOS是一种单极,多数载流子器件,按半导体器件理论,它的抗辐射,主要是抗γ射线的能力应该比双极、少数载流子器件强,但是,实际情况刚相反。这说明MOS的绝缘栅结构在辐射场下有较大的损伤和电荷交换。
3 G5 K% o) Z* P0 ~% f(5) 以上4种情况说明,MOS阈值电压漂移在电力电子的应用条件,即高电压(接近栅击穿电压)、大电流和高温(接近pn结临界温度150℃)时,是一种导致器件和电路失效的潜在参数,似乎仍需系统考察和修订老化条件。所以,将称作是一种可能隐藏的失效模式。
* O& F" C; M$ e( F; j
) G6 ]- z9 K3 h5 N3 E F. n2 D. A4、 IGBT寿命期限内,有限次数短路脉冲冲击的累积损伤失效# F" y3 K* |' j5 L2 X, @ B
3 p2 l1 r4 {9 U8 K ~ 在寿命期限内,IGBT会遇到在短路、雪崩等恶劣条件下工作,它能承受短路脉冲冲击的次数是有限的,并和相关条件有关。
* B* f+ U7 P9 R- ~" |- |
7 {6 t3 i, i ?; P9 X4.1非穿通型(NPT)IGBT的鲁棒性
2 L% V% i, f: z) D' ]
& i$ M+ D" G+ T1 v2 S) _# aNPT—IGBT的鲁棒性见图5,被测器件是SGW15N120。在540V 125℃时测试。X轴是耗散的能量。Y轴是器件直至损坏的短路周期次数。
* A) D! w+ c! M J( K2 w' A由图5可见,在给定条件下,器件有一个临界能量:# m. n# |- X$ n3 q9 L2 S
EC=V·I·TSC=1.95J(焦耳)
7 y0 r6 v* B+ b: E) @式中,TSC是短路持续时间: c; E; m7 W4 B8 T) f4 T; I: E. {
当E>EC时,,第一次短路就使器件失效。1 d; c! Z( `7 o# m9 r! A9 F
当E<EC时,大约要经历104次短路以上,器件会因周期性的能量累积退化使它失效。
* P5 z5 S- m" k P* T当E=EC时,器件失效模式不明确。当能量等于或稍等于EC时,器件关断后,器件的拖尾电流,经过一段延迟时间td f ,将导致热击穿。这段延缓性失效时间为微秒级。* w9 @0 A: N2 E: a; x" {* _
- j3 L+ T9 P4 x" `
图6给出不同短路续时间TSC,IGBT测量的短路电流波形。- j2 w# [" k' J( m
由图6可以看出:+ o) E- P6 A5 B9 O- P( Y$ @% r
(1) 紧随器件关断后,初始拖尾电流电平(lio)直至失效的延迟时间是由能量决定的,或者说由器件关断后的温度决定的。能量越大,拖尾电流电平也越高,失效的延迟时间则越短。例如,图中给出的最大能量是Tsc=60us,这时,Tds趋向一个极小值。0 ]# T- R; r; @4 q) }9 p
(2) 当Tsc=33us时,属于E<EC状态,不发生延迟失效。9 h1 E8 Q7 s7 `' K# V d2 H5 w
当Tsc=35us,Tds=25us,开始出现热击穿。
9 r& g P6 h: w8 b u( w. b) e4.2管壳温度的影响
$ ~" ]$ N% x$ [" b$ T$ w* }管壳温度对临界能量EC的影响最大,管壳温度升高,EC就下降,测量SGW15N60的结果是:: H1 ?; }: T8 i
温度:25℃125℃
: {0 t' q0 z* z# I! j( vEC:0.81J0.62J
# N3 [4 U: O9 S& B/ Q$ o/ G; p" P4.3集电极电压的影响( K* W5 U8 _5 I: R
集电极电压升高,EC就下降:. ]% h& U: D" S4 |5 s5 l
VC:250V540V
( Q' W+ P O. {- N, g- wEC:2.12J1.95J# F# @: V* `( s" o
4.4穿通型(PI)IGBT
/ ?* s1 _# I& d& G PT—IGBT的短路失效特性和NPT—IGBT类似,但是,临界能理值EC比NPT—IGBT低。例如:在125℃,短路电压Vsc=400V时:$ j t. t" o+ U3 N1 \3 X
600V PT—IGBT(IRGP20u):EC=0.37J% Q i9 ?; j% y9 v% ~: R
600V NPT—IGBT(SGW15N60):EC=0.62J& Y7 l; U$ s5 c6 V" z- p5 C0 D
5 ?+ w/ L8 W: P! n1 p: D9 T+ C4.5结果
% K# M7 T( p' X8 m& Y! X& m# U
" R: B8 {- i1 u G+ m( i(1)每次短路周期耗散的能量E小于由被测电路电压Vce、短路持续时间Tsc和管壳温度决定的临界能量Ec时,IGBT可以连续承受104次以上短路冲击才失效。
( I# J/ l0 ?! I( A/ N9 p(2)在可比的条件下,当E>EC时,一次短路就失效。' T+ T+ H0 l5 t4 s
(3)NPT—IGBT比PT—IGBT能承受较大的能量冲击。" p; P7 {; t% |
- H, X$ u' H$ g+ p! u) }
5、静电放电保护用高压NPN管的硅熔融
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' M. N6 Q/ J$ E! A5 V' W" W8 E 在失效的硅器件表面,常常观察到硅熔融,而导致硅熔融的原因却不只一个。例如:器件短路和开关时的瞬间大电流,正向工作区域或热工作区出现二次击穿损伤等到。因此要对静电敏感的器件和电路的输入/输出(I/O)端增设静电放电(ESD)保护装置。而ESD保护装置的器件的硅熔融,也是使被保护的器件和电路失效的原因之一。在本文引言中曾提到汽车应用的器件,其中原因失效要退货的数量中,有30%的失效与ESD有关。由于I/O端的规范不同,需要及时对器件和电路进行再设计。同时,为了减少试验成本,提高可靠性,需要采用计算机辅助设计技术(TCAD)。
6 }& |* o( N, P8 U' f) u 图7是晶体管的正向击穿特性,图7中的VT·是器件的损伤点,其定义有以下三种设定:8 w1 V9 @5 d. K) j: Y& k: K9 s
(1)器件的漏泄电流大于某一临界值即定为器件失效。但它忽略了硅熔融和氧化层的击穿;
; X0 [) d% L0 L+ J- _(2)器件出现强烈电压崩溃的二次击穿时定为器件失效,但有时器件达到大电流范围也不出现二次击穿。
' m7 p; V3 F% h6 H; o(3)当器件的载流子碰撞电离Gi等于肖克莱—里德—霍尔(Shockley—Read—Hall)复合率,同时,总电流随电压反向增加时定为器件失效。3 C% r- O" \; S
0 L0 z8 p% b$ Q: p1 E$ {
为了验证第(3)种假设,予测二次击穿管点,用0.35um特征尺寸的功率集成电路工艺设计了ESD防护用的标准高压NPN管,并将基极—发射极接地。- v; i1 {) d5 G7 K( J, J
# T& p" q' t# `9 A" i5 O 图8是NPN管测量的和用(2)假定来模拟的I-V特性。由图8可见,测量的损伤电流IT2=1.5A,而模拟值是1..8A,有较大误差。图9是用(3)假设外推的结果。其模拟值是1.52A,相当一致。
1 \) y; A/ c8 N 图10是1A电流应力下,模拟显示该器件有两个热点。一个在收集极触点下,损伤电流IT2=1.52A;另一个热点在发射极之下,用外推法算出的损伤电流远大于2A。所以,首先出现导致失效的硅熔融点应在收集极。图11是该器件失效照片。证明此结果。1 q5 o6 n1 O5 m* M* C6 _2 y8 ]8 V
9 G- _8 |6 I: c F. k
本案例说明:(1)ESD防护器件的失效也是实际器件和电路失效的一种模式。(2)防护用的NPN管的损伤点可以用TCAD获得。5 v, N6 l _" s/ r/ U8 o
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