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捷波公司的电脑主板!(大家来找碴)!!!

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-11 15:04
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    [LV.1]初来乍到

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    #
    发表于 2008-3-26 14:30 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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    x
    下载路径如下:0 l8 ^+ C2 P7 \3 B
    https://www.eda365.com/thread-1183-1-1.html1 m6 M4 P6 c& q$ z

    - i$ ?! S6 Y9 y- G2005年买了块捷波主板,买回来3天就点不亮了,换了个,接下的两年就是痛苦的煎熬,要么启动的时候见不到硬盘,或者莫名死机,忍无可忍2007年的时候,换了块华硕的,从此世界清静了。上月见到此强贴,苦心灌水1周,终获下载权限。* |0 g  o% O8 o4 X) b% g  ?0 h+ L
    也闲着无聊,顺便开此帖学习下捷波主板layout,大家跟阿。我是一边看一边跟,所以大家有不同意见或者发现问题点要跟贴阿。% V% T, [0 }! d

    : K. @1 M3 w* |; U
    * P2 M8 l( X8 S+ Z* n-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 [) G* G* V" u: Z6 a
    花了3天,断断续续地看,写这个帖子。觉得表面上能看到的问题,基本在下面罗列出来了。这个设计工程师其实做得还可以,有些阻抗控制的叠层划分等都没出大问题。也没有一些常见的坏毛病。
    , {$ {2 b. w9 E4 }) W3 t# }3 K- L& c, ^0 n+ T
    大家也别认为我挑剔某些问题了,事实上我已经放松很多要求了,更细致的问题点,我都自我保留了。其他的布局篇之类的也就没精力看和写了。一方面没有原理图,另一方面自己能力还不够。+ [- O1 j4 o! t5 z

    / }3 Y* b. F& [% g' ^5 e但不意味着这个帖子的讨论已经结束,从一个参考设计的大众评审,来评估大家心中的layout标准,对我们能力的提高很有帮助。因此不能听我一家之言了,大家踊跃回帖阿。
    ; j' K% L/ K% L6 G: }, t' z% C3 G: u( u
    [ 本帖最后由 cmos 于 2008-3-28 14:30 编辑 ]
  • TA的每日心情
    开心
    2019-12-3 15:20
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    [LV.2]偶尔看看I

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    发表于 2008-3-26 14:55
    现在的主板几乎都是公版设计,忽略厂家偷工减料的因素外,在决定主板性能的因素里,layout占了很大比重。" Q4 [  Q- F1 r2 D3 o
    LZ的做法非常值得大家学习,很多人都是为了搜集资料而下载文件,几乎很少有人去看过到底下载的是什么,很多新人刚注册就抱怨有些文件不能下载,其实就算能下载,全世界所有论坛都给你下载,资料多得把我们的硬盘都塞满了,又能怎么样呢?感觉很多人都有一个心理误区,就是好像自己下载的资料越多,心里就越充实,让人想起一些没文化的爆发户,家里书架却堆满了毛泽东选集和邓小平理论,却从来不会去看一眼。是时候静下心来好好学习了,我们论坛藏经阁里的书,任何一本能从头至尾学习完,都可能成为高手,不要让我们上网的过程成为搜集资料的过程,让我们都把宝贵的时间花在学习上,勤学好问,我想大家都能成为高手。+ e3 [' c0 I9 \$ x( `9 x- K
    本帖将置顶一个月!
  • TA的每日心情

    2019-11-19 16:12
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    [LV.1]初来乍到

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    发表于 2013-9-6 17:08 | 只看该作者
    需要加强对自己的规范意识,必须做的更好一点。
  • TA的每日心情
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    2023-5-11 15:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

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     楼主| 发表于 2008-4-14 13:38 | 只看该作者
    原帖由 droden 于 2008-4-12 12:13 发表
    4 b1 z- f' W1 \% C/ E
    ' J# O7 ?+ g7 O  `, o2 s" g楼主是非常有心的人,在这方面给了我们很好的借鉴
    , n# A! _$ ]9 D/ o: o1 o但是对于铺铜不能出现锐角这个问题我也不太理解。对一块高密的主板来说,
    - ]$ w0 _! Z. O# {# U! I铺铜的时候必然会出现非常多的不规则锐角,如果都有按照楼主说的那样一点 ...
    . |" }; r; W& o- S
    $ o* u9 k6 @1 i7 ~9 w
    是的修铜工作量很大,但不是做不到,只是花时间而已。意味着你不能用auto shape来铺铜,而必须手动铺静态铜。
    " s! S4 Y9 F4 g9 W+ t3 W意味着,你需要额外的付出30~50%的layout时间,但是我要告诉你在我过去的10多年的layout生涯里,以及认识的众多做日单的同行里面,无锐角铺铜是layout工程师的基本要求,你有机会看日单的layout的铺铜,即便是数万Pin的设计,也是无锐角铺铜的,虽然有的时候要数名工程师额外的数周的努力。
    + K, ]! [% I5 {5 k; q( U. {! {4 u" Y! v6 e
    所以不是不能完成的任务,只是你做了没有的。
    8 y7 f) C% I" U9 \) Y其次就性能来讲,哪个性能更好,这个没有争议吧。: H- d7 I0 p  b2 E
    % e- y" z$ R; J  [1 c  @- W
    等我比较闲的时候贴一个sony的铺铜标准,你就知道啥叫标准设计了。# a3 z7 M4 z( E+ b

    * d& @7 a/ Z2 Q$ Q[ 本帖最后由 cmos 于 2008-4-14 13:41 编辑 ]

    评分

    参与人数 2贡献 +18 收起 理由
    admin + 10 感谢分享
    infotech + 8 期待你的标准图!

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-11 15:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

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     楼主| 发表于 2008-3-26 14:35 | 只看该作者
    铺铜篇(以下case,择其一,均不累述)
    4 c+ N. V, [6 b) F9 ]6 {$ T1 ]6 ?. M; u% J* K
    1:大的铺铜,却在这里变成瓶颈,其实那个via打法是可以调整的% u! _% d( G5 ]# `2 Z! b

    $ G$ `3 o/ h1 `; s+ v3 Y
    ! c& ^& c3 W% R/ W& t2:被via割断的浮铜
    ' t5 C' A( X8 F" C& v  m' C8 A/ t1 j5 u+ S: ~

    . _- u0 ]2 q& P! _1 q$ G; l( l: t, y% t; a* x$ b
    3:via删除了,铺铜没有调整就是这样的
    3 ^! `- Z# ^2 w% O* [# M' r" x( Q  u- u5 _0 n2 G- c

      z  G" }& O! A3 t6 k3 y: v9 o+ R! p' F
    4:自动铺铜造就的小天线" e; s# v- r. L- _; {  q

    3 {, S6 d( ~  e" U% f
    4 u5 f6 {* S  h0 H- a' t. l4 F5:从有利于焊接的角度,器件焊盘不要全覆盖更好。. n. M% G6 T! c

    9 Y5 p# n/ ^; H8 J, Y* c- @
    * ^/ J0 v8 ?' B) ?# t+ X0 A
    * ^3 B: p3 C/ ^# A: K% U8 u0 ]6:其实从via看,上面多出的部分是多余的,多余的shape是否意味着,受影响的几率更大。
    $ [. K0 r5 y4 g1 `7 m5 g3 j- s* T" y" N- n7 q7 I) w

      j: _" X4 i9 ~) W$ i( e8 R: v' D; O
    7:铺铜最好不要跨越焊盘进入器件内部,并避讳在此类小元件内打via.7 l1 k5 I6 k, P/ y9 V

    : G! x$ \, l' Y, z) E3 J
    6 A% c% h2 s0 K
    , N8 w, u* {  ]0 _2 b" ~9 l, W" ?' W. F7 T4 m/ f- j- s& ^+ j
    [ 本帖最后由 cmos 于 2008-3-28 14:31 编辑 ]

    点评

    精品  发表于 2011-9-15 15:18

    评分

    参与人数 3贡献 +22 收起 理由
    shandianleo + 2 精品文章
    infotech + 5 感谢分享
    Allen + 15 非常值得大家学习!

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    该用户从未签到

    244#
    发表于 2016-7-20 16:44 | 只看该作者
    一般日企台企的layout细节都要求的比较严格

    该用户从未签到

    243#
    发表于 2016-7-18 22:55 | 只看该作者
    非常值得学习!

    该用户从未签到

    242#
    发表于 2016-6-25 17:57 | 只看该作者
    谢谢楼主分享。

    该用户从未签到

    241#
    发表于 2016-6-22 17:29 | 只看该作者
    想请教下楼主,如果地(电源)层覆铜上存在一些小尖角(特别是密度较大,打孔比较多的板子)的话,对板子上的信号会造成怎么样的影响(注:铜皮基本完整,可以保证信号回路上没有地槽。)?

    该用户从未签到

    238#
    发表于 2016-6-13 10:17 | 只看该作者
    要五威望呀!!省著點使用

    该用户从未签到

    237#
    发表于 2016-6-13 09:29 | 只看该作者
    谢谢,不错,不错。

    该用户从未签到

    236#
    发表于 2016-6-2 17:14 | 只看该作者
    > 细节优化没到位

    该用户从未签到

    235#
    发表于 2016-5-18 16:47 | 只看该作者
    细节上的处理能力欠佳

    该用户从未签到

    232#
    发表于 2014-9-11 15:28 | 只看该作者
    我们做成这样也要挨骂

    该用户从未签到

    231#
    发表于 2014-8-1 14:22 | 只看该作者
    值得学习,不错
  • TA的每日心情

    2024-8-4 15:31
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    230#
    发表于 2014-6-23 15:11 | 只看该作者
    niu牛逼,谢谢指导
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