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本帖最后由 海岸君 于 2023-2-7 16:28 编辑
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专栏简介 F$ h. k5 \6 f& `. i" k
本专栏将通过FMEA系列文章，从理论出发结合丰富案例分析，深入浅出地带大家系统的学习FMEA相关知识，掌握潜在失效分析方法并能高效落实进行风险管控和预防，解决产品设计和过程设计可能出现的问题。, I+ A4 M9 l8 R
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! z# x# \2 g- I9 a6 p; B3 E! ~5 T上一期《干货分享 |做好策划与准备，让FMEA有备无患》文章中，我们提到了FMEA的策划与准备，只有事前做足准备，才能确保做FMEA的时候万无一失。
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那么，接下来，我们就要带大家一起了解FMEA七步法中的结构分析。
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; @) ]) z5 q2 r. L$ B* g( H01结构分析的目的. l" H, R+ ~( U) H8 V& _- T; `
9 ]: t" J- w: ^ @+ e5 @. [结构分析是我们整个FMEA分析过程的基础阶段，也是最为重要的一环。它的目的是将制造系统识别和分解为过程项、过程步骤和过程工作要素，以便进行技术风险分析。- _4 q9 a! w! ~% e
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其中过程结构分析的目标是：* r5 ?8 R/ c# t& P
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- 分析范围的可视化
- 结构树/过程流程图
- 识别过程步骤和子步骤
- 顾客或供应商工程团队之间的协作（接口职责）
- 功能分析步骤的基础
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1 ^: k7 g% L' C: Z/ Z' K02结构分析的流程
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: a# l4 K. A1 a我们可以通过过程流程图或结构树的形式帮助我们进行结构分析，为FMEA提供基础。这一步的分析如果有遗漏，或者没有做好，会影响到我们接下来的工作，所以一定要认真开展。8 c% d4 O, q; {6 \9 G" R
2 K s% \6 E6 u. W- c- f通过结构树的方式，我们可以将总的产品或过程，过程步骤或者工序，还有过程要素进行排列、归类、划分。: N4 \, e+ J/ V4 e
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& i, Y- G( Y) T最高层级是【产品/过程项】，它代表的是过程步骤的合集，是成功完成所有过程步骤后的最终结果。一般，我们将【制程】作为【产品/过程项】，例如冲压、组装、喷涂等。" I- d" ~* M- X. |" ?/ N7 S
- J) ?$ }- q; s; N过程步骤则是我们分析的焦点，它是指某一制程下的制造工站或工位。$ h7 O* [5 v5 q
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. _. q7 b2 z# s; H# Z0 i过程工作要素是结构树的最低层次，是可能影响过程步骤的潜在原因，也就是4M——人员、设备、材料、环境。
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4M可能会包含多个类别，每个类别都需要单独列出并且分析。
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6 E' l0 l6 G- K$ N, F7 Q7 A5 N- 人员是指生产中直接作用于产品相关的人员，如工艺人员，操作人员，检验人员等
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$ L1 R# J% O: f+ U i. j4 E- 设备是指工装、夹具、模具、刀具等类别的总称，要尽可能的分析直接作用于产品的哪些装置，这些都是影响到产品特性变差的原因。9 O8 h2 o" I* _2 i
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- 材料是指直接或间接的材料，特别是在组装环节，涉及的所有物料信息都尽可能列出来。
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- 环境是指温度、湿度、气压、霾度等，这一部分的影响，主要体现在对环境有一定要求的物料上，尤其是在产品存放过程中，对环境的要求会更多一些。需要强调一点的是，这里环境影响，指的是外部环境对于过程所产生的影响，而不是指机器设备的工作环境。
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$ ?9 W! S4 s3 P3 r) K$ E7 j3 \7 ?0 |6 i/ L只要是对我们的过程可能造成失效的，统统都需要列出来。% z- a- }+ `) ?& V9 @& ~
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通常情况下，4M已经包含了我们过程步骤中的主要潜在要因。当然根据不同的生产过程，也可能有其他的影响要素，例如方法、测量等，但一般我们建议合并至4M中。因为方法其实是由人员/设备来执行的，可以一起罗列；测量一般会有明确的测量工具，也是属于设备的一种。当然这是大多数情况，具体因公司而异，如有必要，也可以拆开罗列。
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03结构分析的案例4 }0 j( X; |. G6 p4 U& T/ z$ O
' S( t7 H0 i c0 \: C+ B8 j我们举一个简单的例子——机壳加工。- ]: z: }$ y% N6 s1 a" ]3 r
" N U$ B1 x( ? D根据过程项机壳加工，我们可以列出它的下一步过程步骤：折弯、钻孔、打磨、抛光等等，这些是完成机壳加工所需要的步骤。
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' x+ q8 b8 E9 Z) j5 G* C如果再以钻孔为例，展开其过程工作要素，这时候我们可以拍摄工站的照片来辅助分析，找到可能影响过程步骤的潜在原因。假设参考下图，我们按照人员、设备、材料、环境这4个方面来看。
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S, c& L# q {- 人员，需要一位操作员，执行钻孔的动作，他的工作对钻孔的成功是有影响的，所以我们在过程工作要素中，我们首先要写上操作员；
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& @$ a- I8 {+ W- 设备，需要钻头，同时需要一个夹具将机壳固定，否则可能会在钻孔过程中产生偏移；
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- 物料，需要机壳的原材料，我们假设为铝片，可能会有一些材质上的具体要求；% N2 W4 S- B$ s0 \- w
! m( t8 l- z' I. H1 H+ `3 E- 环境：一般来说钻孔可能对环境要求不多，环境的变化影响不大，所以可以不列，如果有需要的话，也可以加上。& t4 e# ~( F) W$ D8 E
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这样，我们结构分析基本就完成了。
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: u9 d0 b2 D0 |+ h最后，我们要知道结构分析中所定义的信息将被用于下一步的功能分析，这一过程是环环相扣的。所以，假如在结构分析中，出现了没有被考虑到的操作，那么在接下来的功能分析中也会缺少。3 f Z+ `- b. |3 [& S+ R
, g9 w C0 r$ U1 d% z# C因此结构分析是整个FMEA分析的基础，要针对FMEA的分析范围和目标来进行定义，并且我们一定要充分考虑各项可能的影响因素。只有前期打牢了基础，后期的FMEA工作才能有序进行。' I0 l3 J3 o5 u3 Y1 @" n
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发表于 2023-2-6 10:36
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