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IGBT及其子器件的几种失效模式

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发表于 2020-3-13 14:49 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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摘要:本文通过案例和实验,概述了四种IGBT及其子器件的失效模式:MOS栅击穿、IGBT-MOS阈值电压漂移、IGBT有限次连续短路脉冲冲击的积累损伤和静电保护用高压npn管的硅熔融。2 a( O5 |: K$ C) `5 u/ S! G
* L, @' T. |2 g4 W- U$ \
  关键词:栅击穿 阈值电压漂移  积累损伤  硅熔融
7 M0 C( W; `* Z9 Y' }/ U6 u! |

3 K$ C* w. u% j* F( A* v/ @1、  引言
+ J  X' @, y# I! a9 W1 }* N3 S

. ~; b% J7 P" m: @  IGBT及其派生器件,例如:IGCT,是MOS和双极集成的混合型半导体功率器件。因此,IGBT的失效模式,既有其子器件MOS和双极的特有失效模式,还有混合型特有的失效模式。MOS是静电极敏感器件,因此,IGBT也是静电极敏感型器件,其子器件还应包括静电放电(SED)防护器件。据报道,失效的半导体器件中,由静电放电及相关原因引起的失效,占很大的比例。例如:汽车行业由于失效而要求退货的器件中,其中由静电放电引起的失效就占约30%。. l. [5 T' G$ `! o
本文通过案例和实验,概述IGBT及其子器件的四种失效模式:
9 d. y! M; L4 I% q$ @- B' K3 N(1)       MOS栅击穿;
4 S9 C' U+ ~* o: c- w% p- T  z(2)       IGBT——MOS阈值电压漂移;* c& k6 `: o" o5 L5 w# @7 s' F
(3)       IGBT寿命期内有限次连续短路脉冲冲击的累积损伤;! U$ Y7 k0 p  J5 j* \* z/ V: ?
(4)       静电放电保护用高压npn管的硅熔融。! V- d9 X5 C7 O0 H
- ~2 c  r/ b4 X8 u: P- f
2、  MOS栅击穿
% h& g& T' f- C5 l8 A

/ r: v$ I' X7 W! c' y& TIGBT器件的剖面和等效电路见图1。: V; E: y& B. K) x- P; F
由图1可见,IGBT是由一个MOS和一个npnp四层结构集成的器件。而MOS是金属—氧化物—半导体场效应管的简称。其中,氧化物通常是硅衬底上氧化而生成的SIO2,有时还迭加其他的氧化物层,例如Si3N4,Al2O3。通常设计这层SiO2的厚度ts:
1 c' `, |# N/ h! T# b9 T+ t电子系统:ts<1000A电力电子系统:ts≥1000A。
2 n  g" Q- ?* y/ t+ Q# K- m  RSiO2,介质的击穿电压是1×1019V/m。那么,MOS栅极的击穿电压是100V左右。2 L" O8 A# ~! H- j2 H5 x
人体产生的静电强度U:
, [5 K/ L* }* h1 }湿度:10-20%,U>18000V;60-90%时,U≥1500V。
3 O, n/ E' J, @' ]上述数据表明,不附加静电保护的MOS管和MOS集成电路(IC),只要带静电的人体接触它,MOS的绝缘栅就一定被击穿。
0 l& I* F* i2 N! Z9 Z案例:上世纪六十年代后期,某研究所研制的MOS管和MOS集成电路。不管是安装在印刷电路板上还是存放在盒中的此种器件,都出现莫名其妙的失效。因此,给MOS一个绰号:摸死管。
: ^9 V% G, n5 B如果这种“摸死”问题不解决,我国第一台具有自主知识产权的MOS集成电路微型计算机就不可能在1969年诞生。经过一段时间的困惑,开始怀疑静电放电的作用。为了验证,准备了10支栅极无任何防护的MOS管,用晶体管特性测试仪重新测试合格后,即时将该器件再往自己身上摩擦一下再测特性,结果发现:100%栅击穿!随后,在MOS管的栅极一源极之间反并联一个二极管,问题就基本解决。意外的结果:“摸死管”成了一句引以为戒的警语。该研究所内接触和应用MOS管MOS-IC的同事,对静电放电对器件的破坏性影响都有了深刻的体验。! a  n" r' a# h/ ^4 z
3、  IGBT——MOS阈值电压漂移——一种可能隐藏的失效模式9 a& V4 `! B( S8 N0 i
MOS管的阈值电压Vth的方程式:. j, N/ ?* U  o$ _& {6 v) O
               (1)
% r1 r  b$ ]" Q, Z% R2 j
式中VSS=表面态阈值电压,Vhh =本征阈值电压,
& F2 v' b# G" Q* F/ t常数

7 z$ W7 I: x+ B/ _2 E
(费米势),N=硅衬底杂质浓度。
) }* U! h9 Z5 V$ }4 Q9 z0 P
图2是栅电压VG和栅电容CO的C—V曲线,曲线上的箭头表时扫描方向。; a& _0 r% T% h4 ^7 C$ t
由图2可见。C—V曲线是一条迟滞回路,该回路包络的面积等于表面态电荷
,QSS是由Si—SiO2界面缺陷和正电荷离子引起的。而且,Si—SiO2界面的QSS始终是正的。即VSS总是向VITH正向移动。这就决定了沟增强型MOS管和P沟数字集成电路容易实现。
- n5 f3 `5 g! \+ N8 m+ u, S
为了减小QSS和防止SiO2——Si界面电荷交换与移动,引起阈值电压漂移
,采取了许多措施:
) l( \$ ^/ _. f' x% |
(1)       将<111>硅衬底换为<100>硅衬底,减小硅表面的非饱和键;
* N* G5 \" Z' C! X  W/ Z# e4 g(2)       制备工艺中使用的石英器皿,气体和化学试剂均提升纯度级别,尽量减小Na离子的污染含量;
2 r1 C# x- b( r/ w, A(3)       研发新的绝缘栅介质系列:
; @8 W1 A7 m) Z8 g( s+ C3 \·Si3N4——Si,Si3N4——SiO2——Si;& R& ^' Q8 I. b+ x: T2 k& b* y
·Al2O3——Si,Al2O3——SiO2——Si。
# v+ \$ Q1 E1 ^4 @+ M1 O9 k    以上措施,对低压微功耗的微电子的应用,已证明MOS与MOSIC是可靠的。但是对于电力电子应用的场合:高电压,大电流和工作温度范围较宽。特别是,静电放电电压接近栅极击穿电压而又未穿栅极时,例如上文所示接近100V时,仍有隐忧:2 u3 B8 g9 l: y. }8 \
(1)       较高栅电压下,阈值电压漂移
较大,图3示出P沟硅栅MOS在高栅电压下的
。由图3可见,栅电压VG=40V时,
=4V。
- Y+ H) Z) E4 |, ?: q
(2)       PT—IGBT在高温栅偏压下阈值电压漂移
。图4给出PT—IGBT(IRG4BC20F)在(1)栅已射极Gge=20V,Vce=OV(HTGB)和(2)Vge=0V,Vce=0.8V(HTRB)在140℃,经过1200小时的应力试验结果。由图4中的HTGB曲线可见,栅偏置试验开始后100小时内,
时线性增加,随后趋于稳定。

$ o$ t6 L3 S1 x6 m1 V5 J$ y6 I(3)       电可擦只读存贮器(electrically erasable read-only memory,简称EEROM)的存贮单元是氮化硅(Si3N4)—二氧化硅(SiO2)构成的双层绝缘栅的MOS管,它利用栅极注入电荷来改变ROM存贮单元的状态。) Y) U$ y( v6 Y/ u. C' O
(4)       MOS是一种单极,多数载流子器件,按半导体器件理论,它的抗辐射,主要是抗γ射线的能力应该比双极、少数载流子器件强,但是,实际情况刚相反。这说明MOS的绝缘栅结构在辐射场下有较大的损伤和电荷交换。
$ \& `6 z5 \, d(5)       以上4种情况说明,MOS阈值电压漂移
在电力电子的应用条件,即高电压(接近栅击穿电压)、大电流和高温(接近pn结临界温度150℃)时,是一种导致器件和电路失效的潜在参数,似乎仍需系统考察和修订老化条件。所以,将
称作是一种可能隐藏的失效模式。% H  T4 @. o# Q7 h9 M' l+ o$ I# j
5 [  v0 H2 J9 ]3 R1 l
4、  IGBT寿命期限内,有限次数短路脉冲冲击的累积损伤失效
1 G0 Z6 `  W1 N, H
' T7 T" Z( e2 O1 H$ f' r$ R
      在寿命期限内,IGBT会遇到在短路、雪崩等恶劣条件下工作,它能承受短路脉冲冲击的次数是有限的,并和相关条件有关。. R6 c; z+ k1 M" p. J
9 b' O" Q( W/ l7 e1 [- J
4.1非穿通型(NPT)IGBT的鲁棒性
1 \( @* o7 P7 _6 ]- T& x9 U
1 q; T7 E3 m* v. v$ ?
NPT—IGBT的鲁棒性见图5,被测器件是SGW15N120。在540V 125℃时测试。X轴是耗散的能量。Y轴是器件直至损坏的短路周期次数。
5 \# F5 u; h2 J1 ?2 Y2 K由图5可见,在给定条件下,器件有一个临界能量:5 I) ]! R+ N: P( s
EC=V·I·TSC=1.95J(焦耳)
) P5 a8 F- g* c; e9 A7 h" }( |. H式中,TSC是短路持续时间
% F- R( {. B' X; O- e7 T当E>EC时,,第一次短路就使器件失效。
: w& m7 `8 M$ D" H$ M' b当E<EC时,大约要经历104次短路以上,器件会因周期性的能量累积退化使它失效。8 n5 f, ?$ v& w) ^2 a0 N
当E=EC时,器件失效模式不明确。当能量等于或稍等于EC时,器件关断后,器件的拖尾电流,经过一段延迟时间td f ,将导致热击穿。这段延缓性失效时间为微秒级。
1 e2 L3 _6 ~# @8 Q* s, V

% D4 j9 n2 s  x1 f. C$ Y6 F9 g图6给出不同短路续时间TSC,IGBT测量的短路电流波形。; ?1 y3 T* O5 v; X5 Y9 ~
由图6可以看出:
8 _$ d. ?' r: k( R4 g1 L(1)       紧随器件关断后,初始拖尾电流电平(lio)直至失效的延迟时间是由能量决定的,或者说由器件关断后的温度决定的。能量越大,拖尾电流电平也越高,失效的延迟时间则越短。例如,图中给出的最大能量是Tsc=60us,这时,Tds趋向一个极小值。
* ], [, U) Q3 `(2)       当Tsc=33us时,属于E<EC状态,不发生延迟失效。) i5 W1 p0 P" o7 M5 P; L6 g. A& H
当Tsc=35us,Tds=25us,开始出现热击穿。
4 L3 g8 I$ N- j! N0 k, W7 y4.2管壳温度的影响1 a8 E" P& y0 J) i
管壳温度对临界能量EC的影响最大,管壳温度升高,EC就下降,测量SGW15N60的结果是:
% |0 j, Q& D% k3 a1 H: j温度:25℃
125℃
& z9 Y9 s5 Q% B# e# j; s
EC:0.81J
0.62J

. ?+ X4 L' ]7 |" w/ H( d4.3集电极电压的影响9 e8 H2 P6 v# L& k* I5 u9 G( k/ p
集电极电压升高,EC就下降:: B( p# {% x9 o0 H$ W9 ?2 j  }
VC:250V
540V

4 S: W; L4 O5 Q5 O4 Y6 B5 O8 REC:2.12J
1.95J

7 R% U8 I2 N: P4.4穿通型(PI)IGBT
5 x  r# b6 I2 K6 x6 f% W" m    PT—IGBT的短路失效特性和NPT—IGBT类似,但是,临界能理值EC比NPT—IGBT低。例如:在125℃,短路电压Vsc=400V时:
$ F9 @: j( z# g1 P2 g# t    600V PT—IGBT(IRGP20u):EC=0.37J9 f- \! i4 {$ y# M
600V NPT—IGBT(SGW15N60):EC=0.62J, {) ?. Q/ {5 D7 Y

  c4 C( n2 N. j! s8 ~$ o4 c+ e4.5结果
5 i. t1 p2 j! m1 I

% i6 i* O  G, J8 E* D+ U(1)每次短路周期耗散的能量E小于由被测电路电压Vce、短路持续时间Tsc和管壳温度决定的临界能量Ec时,IGBT可以连续承受104次以上短路冲击才失效。' A/ a' L5 [1 Y* y1 z, J, _2 u
(2)在可比的条件下,当E>EC时,一次短路就失效。8 I* H& v9 U/ r+ J; A
(3)NPT—IGBT比PT—IGBT能承受较大的能量冲击。+ E8 ^+ ?7 t4 l
: k2 M9 Q( P7 v; W$ s8 _
5、静电放电保护用高压NPN管的硅熔融" o- d8 E% i, y) s

5 A8 O5 M  D  i0 K5 A! S0 {  在失效的硅器件表面,常常观察到硅熔融,而导致硅熔融的原因却不只一个。例如:器件短路和开关时的瞬间大电流,正向工作区域或热工作区出现二次击穿损伤等到。因此要对静电敏感的器件和电路的输入/输出(I/O)端增设静电放电(ESD)保护装置。而ESD保护装置的器件的硅熔融,也是使被保护的器件和电路失效的原因之一。在本文引言中曾提到汽车应用的器件,其中原因失效要退货的数量中,有30%的失效与ESD有关。由于I/O端的规范不同,需要及时对器件和电路进行再设计。同时,为了减少试验成本,提高可靠性,需要采用计算机辅助设计技术(TCAD)。* `5 I1 U# P6 E7 P2 f# U8 `
  图7是晶体管的正向击穿特性,图7中的VT·是器件的损伤点,其定义有以下三种设定:
9 a1 I; R2 U. v" l" |" K(1)器件的漏泄电流大于某一临界值即定为器件失效。但它忽略了硅熔融和氧化层的击穿;
* }4 ]2 K; T5 A- ?(2)器件出现强烈电压崩溃的二次击穿时定为器件失效,但有时器件达到大电流范围也不出现二次击穿。: H1 a' }) ^) f9 t  C4 q# R
(3)当器件的载流子碰撞电离Gi等于肖克莱—里德—霍尔(Shockley—Read—Hall)复合率,同时,总电流随电压反向增加时定为器件失效。& e" ?" [5 k4 ^/ ]- ]% B/ T/ ?

% B- i) g" _# O+ k8 d3 t, e/ Q  为了验证第(3)种假设,予测二次击穿管点,用0.35um特征尺寸的功率集成电路工艺设计了ESD防护用的标准高压NPN管,并将基极—发射极接地。
: u/ Y$ T" w+ W! _" ^
6 O# W7 w9 \: X" G& [( b
  图8是NPN管测量的和用(2)假定来模拟的I-V特性。由图8可见,测量的损伤电流IT2=1.5A,而模拟值是1..8A,有较大误差。图9是用(3)假设外推的结果。其模拟值是1.52A,相当一致。- h7 |( g# P# `1 G2 g  I" G
  图10是1A电流应力下,模拟显示该器件有两个热点。一个在收集极触点下,损伤电流IT2=1.52A;另一个热点在发射极之下,用外推法算出的损伤电流远大于2A。所以,首先出现导致失效的硅熔融点应在收集极。图11是该器件失效照片。证明此结果。
* [) k8 }& P1 d! W1 t8 N( @( r
- H7 P. L- g! s. w* X+ ~
  本案例说明:(1)ESD防护器件的失效也是实际器件和电路失效的一种模式。(2)防护用的NPN管的损伤点可以用TCAD获得。
1 V4 g" \8 V) w1 @7 A# f- f, C
* C; a( {( a6 v

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