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本帖最后由 海岸君 于 2023-2-7 16:28 编辑
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2 A% _# R$ z' g5 @4 {8 i T' j专栏简介( `3 z; T1 N' p" w
本专栏将通过FMEA系列文章，从理论出发结合丰富案例分析，深入浅出地带大家系统的学习FMEA相关知识，掌握潜在失效分析方法并能高效落实进行风险管控和预防，解决产品设计和过程设计可能出现的问题。
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上一期《干货分享 |做好策划与准备，让FMEA有备无患》文章中，我们提到了FMEA的策划与准备，只有事前做足准备，才能确保做FMEA的时候万无一失。$ N( O% F; @! i# |2 G2 f8 v1 V
/ l% v7 E# j: C* _$ Y4 e6 n+ ?那么，接下来，我们就要带大家一起了解FMEA七步法中的结构分析。, X- K: e7 x. z+ i ]7 T* o2 L
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01结构分析的目的
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- `! g/ V$ A. j结构分析是我们整个FMEA分析过程的基础阶段，也是最为重要的一环。它的目的是将制造系统识别和分解为过程项、过程步骤和过程工作要素，以便进行技术风险分析。
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其中过程结构分析的目标是：6 B9 N$ U6 b; b5 s+ y- N$ V/ ?
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- 分析范围的可视化
- 结构树/过程流程图
- 识别过程步骤和子步骤
- 顾客或供应商工程团队之间的协作（接口职责）
- 功能分析步骤的基础
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# J7 G" ]( m+ |02结构分析的流程
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我们可以通过过程流程图或结构树的形式帮助我们进行结构分析，为FMEA提供基础。这一步的分析如果有遗漏，或者没有做好，会影响到我们接下来的工作，所以一定要认真开展。
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通过结构树的方式，我们可以将总的产品或过程，过程步骤或者工序，还有过程要素进行排列、归类、划分。
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最高层级是【产品/过程项】，它代表的是过程步骤的合集，是成功完成所有过程步骤后的最终结果。一般，我们将【制程】作为【产品/过程项】，例如冲压、组装、喷涂等。& L. v7 e9 G/ K6 X
* c7 o9 }, m* `3 ] L/ b过程步骤则是我们分析的焦点，它是指某一制程下的制造工站或工位。- ^! w0 v$ C! ^/ ~
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过程工作要素是结构树的最低层次，是可能影响过程步骤的潜在原因，也就是4M——人员、设备、材料、环境。' X' a, Y5 M# @8 U0 o
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4 P2 f6 V, q4 j4M可能会包含多个类别，每个类别都需要单独列出并且分析。
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- 人员是指生产中直接作用于产品相关的人员，如工艺人员，操作人员，检验人员等/ H% a0 y6 Q: V& L8 F
j' c& E# ?* q! W2 b+ F- 设备是指工装、夹具、模具、刀具等类别的总称，要尽可能的分析直接作用于产品的哪些装置，这些都是影响到产品特性变差的原因。* Q* y+ P( D( B6 ]9 m7 Q
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- 材料是指直接或间接的材料，特别是在组装环节，涉及的所有物料信息都尽可能列出来。+ @% [# I5 u! k9 x: C
- g# y& \0 _6 w7 c# X- ^( b- 环境是指温度、湿度、气压、霾度等，这一部分的影响，主要体现在对环境有一定要求的物料上，尤其是在产品存放过程中，对环境的要求会更多一些。需要强调一点的是，这里环境影响，指的是外部环境对于过程所产生的影响，而不是指机器设备的工作环境。
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0 [4 Z( j+ g7 H! W只要是对我们的过程可能造成失效的，统统都需要列出来。' B% R- Q" U; z$ @+ L# W
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通常情况下，4M已经包含了我们过程步骤中的主要潜在要因。当然根据不同的生产过程，也可能有其他的影响要素，例如方法、测量等，但一般我们建议合并至4M中。因为方法其实是由人员/设备来执行的，可以一起罗列；测量一般会有明确的测量工具，也是属于设备的一种。当然这是大多数情况，具体因公司而异，如有必要，也可以拆开罗列。4 N9 Z: R) n% [& _0 f; h" U, T
# L1 G3 L, n# [( E! Y2 c03结构分析的案例 P4 A* \- X: O% R, V
3 K& p2 M1 Q; E0 q8 A" f- L$ Y5 }我们举一个简单的例子——机壳加工。5 v( G* ]! i" t
6 g8 y& F2 v; L$ T$ V& E根据过程项机壳加工，我们可以列出它的下一步过程步骤：折弯、钻孔、打磨、抛光等等，这些是完成机壳加工所需要的步骤。
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如果再以钻孔为例，展开其过程工作要素，这时候我们可以拍摄工站的照片来辅助分析，找到可能影响过程步骤的潜在原因。假设参考下图，我们按照人员、设备、材料、环境这4个方面来看。
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- 人员，需要一位操作员，执行钻孔的动作，他的工作对钻孔的成功是有影响的，所以我们在过程工作要素中，我们首先要写上操作员；( {; Q' b" S1 i9 G0 ^) O5 W7 z
. `& k7 Y; m8 f+ H4 ?- ^* o- 设备，需要钻头，同时需要一个夹具将机壳固定，否则可能会在钻孔过程中产生偏移；
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- G: J* a% ]' |$ \- 物料，需要机壳的原材料，我们假设为铝片，可能会有一些材质上的具体要求；
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4 Q. S7 C ?1 x# o0 l. _. B* ^- 环境：一般来说钻孔可能对环境要求不多，环境的变化影响不大，所以可以不列，如果有需要的话，也可以加上。
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2 [/ g Q* r, \) ^; ~+ a这样，我们结构分析基本就完成了。) M% H R) n0 R: K) O0 U
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最后，我们要知道结构分析中所定义的信息将被用于下一步的功能分析，这一过程是环环相扣的。所以，假如在结构分析中，出现了没有被考虑到的操作，那么在接下来的功能分析中也会缺少。
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因此结构分析是整个FMEA分析的基础，要针对FMEA的分析范围和目标来进行定义，并且我们一定要充分考虑各项可能的影响因素。只有前期打牢了基础，后期的FMEA工作才能有序进行。0 {3 n1 S1 i9 F* R" p% \5 e9 y8 s" l4 {
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发表于 2023-2-6 10:36
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