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微电子封装技术简述

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发表于 2021-8-27 14:10 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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21世纪微电子技术的高速发展,随之带动的是一系列产业的发展。信息、能源、通讯各类新兴产业的发展离不开微电子技术。而微电子封装技术是微电子技术中最关键和核心的技术。' U5 l7 W6 r3 ^0 r6 l

2 V# u5 @3 H- f* x- M/ C

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微电子封装体和芯片(Chip或die)通过封装工艺(Packaging)组合成一个微电子器件(Device),通常封装为芯片(或管芯)提供电通路、散热通路、机械支撑、环境防护等,所以微电子封装是微电器件的2个基本组成部分之一,器件的许多可靠性性能都是由封装的性能决定的。- A; c6 M  v0 k* w$ E" a6 F2 j6 F
4 d8 P+ s' t. S7 ~

1 T4 t& p9 Z  @3 i  h+ P
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2 P9 I3 N5 g: y致力于发展微电子封装技术的人们把目光投在以下4个方面:$ o0 G8 W$ t5 Y% F- e

" U4 v" b3 P! m  V. {; N0 p; B

( O4 _4 R% M2 u$ p. B- H" g/ P1、极低的成本。/ A! j* ?9 o) P- J
2、薄、轻、便捷。, @1 \  u4 x) b) W( Y2 ^' J3 O
3、极高的性能。$ `: l* N( N9 K% T/ g. C0 F
4、各种不同的功能包括各类不同的半导体芯片。   
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微电子封装技术的发展历程  8 i; O2 F& {6 n. [
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$ C9 t8 g" G' }7 z9 ]" N微电子封装技术的发展经历了3个阶段:  
& y0 _# X8 u! g" W6 a6 S: B8 q2 l7 N, s/ _$ @3 S

" o! a) f2 E- B. B7 z3 L, v5 `第一阶段是20世纪70年代中期,由双直列封装技术(DIP)为代表的针脚插入型转变为四边引线扁平封装型(QPF),与DIP相比,QFP的封装尺寸大大减小,具有操作方便、可靠性高、适用于SMT表面安装技术在PCB上安装布线,由于封装外形尺寸小,寄生参数减小,特别适合高频应用。 3 `0 a. D4 x% f2 G+ m) P

" V9 v. l1 R( `& g8 `

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/ {# |1 N! a+ u: K! n3 ?9 D第二阶段是20世纪90年代中期,以球栅阵列端子BGA型封装为标志,随后又出现了各种封装体积更小的芯片尺寸封装(CSP)。与QPF相比,BGA引线短,散热好、电噪小且其封装面积更小、引脚数量更多、适合大规模生产。  9 h5 o+ ], p8 @
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第三阶段是本世纪初,由于多芯片系统封装SIP出现,将封装引入了一个全新的时代。  4 Z* l1 e- I( ^  C
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0 b5 q- m9 U% _" h
  
0 X+ q% N! B6 q$ \2 nBGA\CSP封装球栅阵列封装BGA在GPU、主板芯片组等大规模集成电路封装有广泛应用。它的I/O引线以圆形或柱状焊点按阵列形式分布在封装下面,引线间距大,引线长度短,这样BGA消除了精细间距器件中由于引线而引起的共面度和翘曲的问题。BGA技术包括很多种类如陶瓷封装BGA(CBGA)、塑料封装BGA(PBGA)以及MicroBGA(μBGA)。" ?4 F. t, `% b" A* N6 [

: S. |% u8 a; ]) B& l9 A

* Z/ W# F( ^( M7 n9 S6 X. `6 \+ K* i0 Q, B# ]9 M
* B4 l( b4 D$ b* w
BGA具有下述优点:  
5 V# m* R2 D$ ]8 y# w, F9 ?: J1、I/O引线间距大(如1.0mm,1.27mm),可容纳的I/O数目大,如1.27mm间距的BGA在25mm边长的面积上可容纳350个I/O,而0.5mm间距的QFP在40mm边长的面积上只容纳304个I/O。 0 G8 ~* i. G. f& O8 Q
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7 X( x! R  ^4 C5 |9 l# p, `9 c
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2、封装可靠性高,不会损坏引脚,焊点缺陷率低,焊点牢固。  8 l, k1 Y$ D$ H
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  U$ w; L( H* n& e  a5 M# G: V
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3、管脚水平面同一性较QFP容易保证,因为焊锡球在溶化以后可以自动补偿芯片与PCB之间的平面误差,而且其引脚牢固运转方便。 # q: V' ]* i+ I5 o8 |7 T
" h2 f6 g" X) Z3 l: A+ A* p3 c
5 N, o) t) L0 s2 P$ G, s. m
 
* `, r0 E! _6 c( o, _5 H4、回流焊时,焊点之间的张力产生良好的自对准效果,允许有50%的贴片精度误差,避免了传统封装引线变形的损失,大大提高了组装成品率。 # j; R# o! R' @0 [

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5、有较好的电特性,由于引线短,减小了引脚延迟,并且导线的自感和导线间的互感很低,频率特性好。  5 Y! [" ?$ j  o( P
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+ K. I' J1 d& g- ~0 p3 D  j3 R- ?

/ n3 {% F. M( l) W- l, `+ r

$ U, X  S4 V/ K- ^9 l6、能与原有的SMT贴装工艺和设备兼容,原有的丝印机、贴片机和回流焊设备都可使用,兼容性好,便于统一标准。 ; a. R' w9 C% M; Q+ F6 v( l4 p

+ `, |4 q2 H5 B9 E( @

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0 \' U9 H- e" g2 h/ l7、焊球引出形式同样适用于多芯片组件和系统封装。
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  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-1-1 15:26
  • 签到天数: 584 天

    [LV.9]以坛为家II

    2#
    发表于 2021-8-27 15:01 | 只看该作者
    谢谢,学习学习

    该用户从未签到

    3#
    发表于 2021-8-27 15:42 | 只看该作者
    BGA\CSP封装球栅阵列封装BGA在GPU、主板芯片组等大规模集成电路封装有广泛应用。它的I/O引线以圆形或柱状焊点按阵列形式分布在封装下面,引线间距大,引线长度短,这样BGA消除了精细间距器件中由于引线而引起的共面度和翘曲的问题。BGA技术包括很多种类如陶瓷封装BGA(CBGA)、塑料封装BGA(PBGA)以及MicroBGA(μBGA)。

    该用户从未签到

    4#
    发表于 2021-8-27 16:11 | 只看该作者
    回流焊时,焊点之间的张力产生良好的自对准效果,允许有50%的贴片精度误差,避免了传统封装引线变形的损失,大大提高了组装成品率。
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