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PCB制作与电磁兼容杂谈

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发表于 2018-10-23 11:13 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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9 W+ P' i; H6 ]4 D" i) {  X
                                               转——PCB制作与电磁兼容杂谈
PCB布局设计检视要素; f# d4 |. o* F& n, ~6 q
  布局的DFM要求
' w! F2 @$ a: e, @& s* N+ ~) T1 p1 X& t1 X! d- u' _+ b4 V
  1 已确定优选工艺路线,所有器件已放置板面。( @5 g, O4 K0 C# O8 }% p2 j. `/ ]9 a
  2 坐标原点为板框左、下延伸线交点,或者左下边插座的左下焊盘。
: l: d' f% W2 V6 u3 P9 y  P
  3 PCB实际尺寸、定位器件位置等与工艺结构要素图吻合,有限制器件高度要求的区域的器件布局满足结构要素图要求。
* E% i. T8 s9 d5 h! ~/ D; y) ^  @
  4 拨码开关、复位器件,指示灯等位置合适,拉手条与其周围器件不产生位置干涉。
" Y! M0 R# ]! _* x& j
  5 板外框平滑弧度197mil,或者按结构尺寸图设计。1 O; H; f+ h3 Z, V
  6 普通板有200mil工艺边;背板左右两边留有工艺边大于400mil,上下两边留有工艺边大于680mil 器件摆放与开窗位置不冲突。
2 E( m8 N% n  M' e5 Y4 P
  7 各种需加的附加孔(ICT定位孔125mil、拉手条孔、椭圆孔及光纤支架孔)无遗漏,且设置正确。0 v& L: o$ {1 z3 Z% B  _2 y7 `4 l' p
  8 过波峰焊加工的器件pin间距、器件方向、器件间距、器件库等考虑到波峰焊加工的要求。0 w: ]1 a" z- j* N( R0 M! D
  9 器件布局间距符合装配要求:表面贴装器件大于20milIC大于80milBGA大于200mil7 P' ~) f5 S( D% X* S
  10 压接件在元件面距高于它的器件大于120mil,焊接面压接件贯通区域无任何器件。
" n2 g. E- P4 y3 B8 F9 }% Q
  11 高器件之间无矮小器件,且高度大于10mm的器件之间5mm内未放置贴片器件和矮、小的插装器件。! l$ v- i0 n5 X8 i; w
  12 极性器件有极性丝印标识。同类型有极性插装元器件XY向各自方向相同。  d& Z6 \2 l$ u  k
  13 所有器件有明确标识,没有P*REF等不明确标识。7 z1 a7 B7 J. I3 Q9 L" c
  14 含贴片器件的面有3个定位光标,呈"L"状放置。定位光标中心离板边缘距离大于240mil
% r5 e1 G( q$ N/ F
  15 如需做拼板处理,布局考虑到便于拼版,便于PCB加工与装配。5 b- W4 g$ z, I$ W
  16 有缺口的板边(异形边)应使用铣槽和邮票孔的方式补齐。邮票孔为非金属化空,一般为直径40mil,边缘距16mil' T+ T  [/ Y9 B. G2 I
  17 用于调试的测试点在原理图中已增加,布局中位置摆放合适。- c' e/ `# r  e* x5 {9 @
  布局的热设计要求
# b% t  K3 t! t3 K6 S0 f$ g
  18 发热元件及外壳裸露器件不紧邻导线和热敏元件,其他器件也应适当远离。. u" _" }% R6 j
  19 散热器放置考虑到对流问题,散热器投影区域内无高器件干涉,并用丝印在安装面做了范围标示。4 Z# ?, y, W7 u# [3 M
 
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