高手点评，真是一针见血，点中要害赞一个

楼主的想法是毕其功于一役，想通过一个封装解决：双面焊盘并且直接连通，此时软件不识别实际存在的连接，会报连接性错误，两一个则是上面提到的尽量避免表贴焊盘上出现过孔；
而另一位仁兄，则是分解了问题，添加焊盘和连线，软件即可识别并通过验证；
8 J  P  b1 T& G% x看似多出了步骤，避免了后续问题，可行啊，

苏鲁锭 发表于 2011-6-28 11:54
* G" p8 @4 z0 A你做金手指焊盘的方法和我的不同
我知道你的器件是侧插的，两面都有贴片焊盘，且相同位置的顶；底层焊盘属 ...

真的，提供了另外一个思路，呵呵

nekita92 发表于 2011-6-28 08:53
+ F% {0 \0 ~, S8 a8 U" o1 E) p我已经试过了，将金手指设为单层，TOP一个，BOTTOM一个，用VIA连接起来，但DRC CONNETIVITY还是一样的结果！ ...

以前做过半孔的金手指，和你的差不多，过孔的直径和金手指的宽度一样，然后只保留和金手指重叠的半孔，另外半孔放到板子外边，将来做板时直接削掉，过孔时过锡的来连接上下两个焊盘，也有这样的报错，其实这个自己知道是怎么回事就行了

% O/ w' Z1 ^/ p- O  c如果实在看着碍眼就做成两个封装，就是把金手指给肢解了，分别放在top和bottom，然后通过过孔来连接，当然这样做也需要在原理图里做相应的改动的

9.0以上的版本都会在连通性上报错的，2007一下的才不会报错！！！

客气。

回复 苏鲁锭 的帖子

9 j+ l2 g; B5 l+ g- d- _+ I谢谢！那只能手工设计所需的热焊盘形式！

隔热焊盘的设置基本都是全局设置，不能单独对不同层；不同的器件设置。
6 [! D9 h9 V8 g不过利用PADS的规则，自己做些手脚还是可以的，详见https://www.eda365.com/forum-viewthread-tid-52876-highlight.html

谢谢，我终于知道问题的所在了！我在LAYOUT基础太差。谢谢各位大大！
我用的是PADS9.3!
还是那个板子，右边的3W DIP电阻，能否在POUR COPPER利用THERMAL的设置（WIDTH=1)，区别于其他的元件(WIDTH=0.6),得出不同的效果?
1 g9 ?, }$ t9 l, I) o" _C:\Documents and Settings\rad76lg\桌面\1.jpg

这个是我的板子，按l1和按l6你会看到顶；底层同样位置有同样大小的焊盘，但不论他们是否是同一网络，每个焊盘都是单独的引脚，能看到引脚号，但你的板子按l2时看不到引脚号的，只有按l1能看见。

---另外，你要想打过孔连接顶；底层焊盘，除非特殊要求，否则过孔不要打在焊盘内，尤其是表贴焊盘。

你做金手指焊盘的方法和我的不同
6 P7 s: `0 a8 ]) ?) \我知道你的器件是侧插的，两面都有贴片焊盘，且相同位置的顶；底层焊盘属于相同网络
8 ^2 {9 d; T; G/ f/ }; t6 l你的焊盘做法是用一个引脚，定义了两个面都有焊盘---图
我的做法是用一个引脚，只定义一个面的焊盘----图
" Q% Q8 B( H1 q9 i而另一个面的焊盘，用另外的引脚来做，哪怕他们是同一网络也会使用另外的引脚。
5 k! T6 h+ J/ |+ F! x所以你做这个器件是4个pin，我做的话将会有8个pin。
虽然不知道2005为何报错，但从引脚数来说一定存在差异，你不妨一试。
0 E( r* p9 u! S. c2 E1 p其实从器件本身来说，那颗料一定是8条腿，所以严格来说4个pin是不合理的。

我用2007检查错误，金手指上没有出现问题。