本帖最后由 anguchou 于 2019-5-6 22:25 编辑 8 r3 Q9 \' S" ^& g- dlynnzhen 发表于 2019-5-6 15:42 你可以看防焊層 pad 有露銅 電感的 pad 加大 (因為電感規格變大)) ^5 B* {3 _1 g) [# I 因為pad 有補銅為了防止 pad過大 會造成過錫爐時零件歪斜 9 X1 I4 ~* Q7 O3 Z3 E7 k # V5 n# _* h" Y* p , Y/ K5 J, j/ M3 e0 L/ j3 H |
| 上面讲的那些理论上的东西太多。要是设计IC芯片我不懂不说。只是设计pcb。这样设计对电路电流、焊接等稳定性没多大用处。看形状避开丝印线,可能是铜箔开窗提高焊接包锡量(增加电源载流量)。最好问问作者自己的想法。 |
| 这个就像电感下面不能穿其他走线一样,不铺铜也是为了降低电磁干扰。一般的做法是每层都挖空,有些做法是相邻层挖空,具体看PDG或者RD的要求。小功率的电感可以不这样做,但是电感下面不走线是必须的 |
| 第一次见 不明白这样做为何 坐等高手解答 |
| 大的功率电感下面清空有利于降低电磁干扰。 |
............![]() |
| 有图层与你铜箔图层冲突了 |
| 所以挖空是比较保险的方法 |
| 也可以不挖空,但是要确保没有电感两端之外的信号进入,因为电感对其他信号的影响回答,特别是高速, |
|
还没见过这样做的,我个人觉得也没有这个必要。3 ]6 I; o9 Y4 C ~ 这个图铜块太大了,一般不超过焊盘。 |
弦念 发表于 2019-5-5 16:35# M, ^. K6 P9 Q9 Z, [3 C) S 这是别人的操作,我亦是看不懂才粘过来,看看有没有能看的懂得 |
| 从没见过这样处理的,影响通流 |
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