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标题: 电路板在过孔或焊盘处开路是什么原因？ [打印本页]
作者: zhangyalin    时间: 2009-5-21 13:33
标题: 电路板在过孔或焊盘处开路是什么原因？
在产品使用了一段时间后，电路板在过孔或焊盘处开路了，有哪些原因呢？希望知道的高手告诉我一下，一定给分，谢谢了！
作者: zyunfei    时间: 2009-5-21 14:15
1，你的线太细了……电流大
6 l4 A5 N7 ~) y' V/ d2 ^  I; b# M2，就是在波峰的时候，插件焊接不牢固（你的过孔设计的不合理）
7 P' E* @/ q1 [9 B0 x3，板子的强度不够（因为不知道你的板子多大，是否有大的重的器件）
作者: zhangyalin    时间: 2009-5-21 15:32
我的板子300mm*300mm左右，板厚2.0mm，焊盘大小为X 1.9mm，Y 1.5mm，HOLE SIZE 0.9mm，是用来插直插的发光二极管的。
作者: zyunfei    时间: 2009-5-21 19:04
发光二极管的管脚是多少啊？！我记得0.7的过孔就可以过去了！你在他管脚粗的基础上加0.1-0.2mm就够了! P4 X2 R" W) E
   板子的中间有固定孔位吗？？
4 v( Q! b4 J0 ^$ o6 T( |     焊盘的管脚开路能不能发个图片上来看看？
作者: protel    时间: 2009-5-21 21:39
灯一般都外露，是不是受到外力的挤压了？还有PCB质量如何？
作者: jimmy    时间: 2009-5-22 09:52
本帖最后由 jimmy 于 2009-5-22 09:53 编辑
- Q0 z0 X8 a3 _. c) H. g
0 O+ _% T, J1 f, f) A6 l1、受潮氧化了...+ n2 E* w2 Z' C! ^
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是PCB质量的问题，比如要求表面处理用沉金，抗氧化等工艺就不会出现此问题。
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OSP，HASL工艺就容易出现这种问题。& X2 F6 a* t, ~6 l' f
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2、焊锡或焊接的问题。
作者: rhymebus    时间: 2009-5-22 15:34
jimmy版版是对的，根据我维修板子的经验看，氧化的可能性很大，板子做好后有没有镀锡并做抗氧化处理？你的焊盘不会就是黄铜色吧！二极管的电流很小！
作者: ATL0402    时间: 2009-5-22 16:45
从维修经验来看，使用一段时间后短路可能为1.焊接不好氧化，焊锡没有完全包住焊盘 2.外力使板子与元件相对移动3.可能有热源，两者膨胀系数不一致
作者: zhangyalin    时间: 2009-5-22 16:59
初步找到原因：是制板厂没有将胶渣清除干净，但还有待验证。非常谢谢各位的热心解答！
作者: zhangyalin    时间: 2009-5-22 17:01
忘了说了，是过孔或焊盘内层开路
作者: zhaizhengw    时间: 2009-5-22 18:19
贴片前应该先烤板，过炉就不会出现过孔断裂，起泡等现象！
作者: ttkdl123    时间: 2009-5-23 10:25
看以后设计的时候能不能在那些地方加上泪滴,以去除一些应力!
作者: 旅客    时间: 2011-7-8 10:09
本帖最后由 旅客 于 2011-7-8 10:46 编辑 % g/ s+ H3 Y/ V6 R7 ?6 f4 f$ z* C
2 I& e' l9 d' S$ b* [
应该是制板厂的问题，要选家质量有保证的制板厂啊！
作者: qo951    时间: 2011-7-19 20:59
焊盘，线路和信号，内层中间层网络问题。。
作者: dzwxahz    时间: 2011-7-22 22:27
还有一个原因就是制版厂的问题，它的工艺不好造成的，本人就遇到过这种情况，一批板子有若干块没使用就有这种开路的问题，最后厂家全给我重做的。



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